隔膜泵出水断断续续的不仅会减慢运输项目的进度，也会因长时间脉动冲击而损坏泵，造成性能进一步下降，故而在出现此问题后应当及时停泵检查，并针对问题原因进行处理，同时做好相应的预防措施来避免问题再次发生，详见中成泵业带来的以下内容。
在实际用泵工况中，隔膜泵作为一种综合性能全面的新式泵，只要安装和使用均符合对应标准，很少会发生各种故障，若出现隔膜泵出水断断续续的，可参考以下解决方式。
1、首先对流量参数进行调节，可通过控制气源压力大小来改变流量，还可通过控制气动隔膜泵的阀门开度来优化参数，若无论如何调节流量参数都不能让泵保持问题，则考虑泵本身出现了故障。
2、查看所运输的介质是否含固量或者黏度过高，尽管隔膜泵对介质适应性可以在一定程度上媲美螺杆泵，但是根据泵型口径有着不同的处理标准，若介质含固量超过这一标准，就可能会因为过流通道堵塞而形成脉冲，需清洗管腔后方可恢复。对此，建议针对工况环境和介质属性来选择泵型，同时避免混用材料，若有可能，应当尽量稀释介质的黏性，并在泵入口处加装过滤网。
3、隔膜泵内部组件少，运作模式简单，若因老化或者意外工况导致内部某个组件损坏，就会对整个运输系统造成影响，建议检查球阀、球座、隔膜等组件，对已经磨损严重的部件进行替换。需要说明的是，只要注重定期检查保养，并严格遵循保养流量，则可以长时间维持隔膜泵的稳定性。
4、核查安装情况，尤其是各个连接处要确认紧固无松动，管道的布置也要合规，需有独立支撑，大部分情况下隔膜泵无需安装减震装置，但若泵体因工艺运输需要使用了金属壳体，则还是建议加装减震器。
以上事项逐步进行，可帮助客户找到隔膜泵出水断断续续的原因，只需要针对性处理即可，若需要专业的技术支持，可直接咨询中成泵业。
