卫生泵选型如何选择材料

卫生泵主要有两种形式:离心式和容积式。卫生泵主要用于填充、排空、配料和混合。另外,还用于从装置设备如膜式过滤器中传输工艺流体。卫生泵因为其卫生要求适合输送牛奶、酒等各类食用液体,同时也适用于制药,乳品,饮料,食品,化妆品,食品添加剂,精细化工等行业。

卫生泵在国外已经比较成熟,生产这类泵的有alfalaval、Bominox、CSF、SPX、Grundfos等知名国外厂家,其实国内生产卫生泵的厂家也很多,中成泵业的卫生泵的销售应用也非常广泛,收到客户的一致好评。

卫生泵材料常用的是奥氏体不锈钢(316L/304)、氟塑料、超高分子量聚乙烯,陶瓷、搪玻璃等等。对于高洁净物料(如蒸馏水)的泵,其过流部件采用超低碳奥氏体不锈钢。

卫生泵用材料与普通材料不同。因为泵用材料不仅能耐腐蚀,还需要不能渗出有害元素/物质,也不能吸收可能变质的介质。

我国对橡胶制品制订了专门的规范。如《食品用橡胶制品卫生标准》,钢制管材也指定了QB2003等等标准。其安全评价方法采用GB17219-1998或类似的方法。

GB17219主要是采用浸泡的方法来测定渗出物的含量。对材料的标准并不全面。比如316L通常是可以用在卫生泵中的,但是如果316L钢板的制作没有按照卫生级的要求来生产,完全可能渗出微量的有害元素。所以在GB16798《食品机械安全卫生》、GB12073《乳品设备安全卫生》规定不得常用焊后可能生锈的材料,不锈钢应无毒性、无吸收性。也有的厂家采用了FDA、3A认证。

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不锈钢离心泵优点和缺点

随着离心泵的发展,我国的离心泵已经逐步进入高速发展阶段。各个行业对离心泵的需求量只增不减,并且离心泵也从传统改革到新型离心泵,标志着离心泵进入了一个新时代。特别是不锈钢离心泵的广泛使用,更加说明了这一情况。不锈钢离心泵是一种比较特殊而又特别的产品,那不锈钢离心泵优点和缺点有哪些呢?

不锈钢离心泵的优点:

不锈钢离心泵构造紧凑、占空中积小,能够俭省大量的土地及基建费用;

不锈钢离心泵不存在汽蚀毁坏及灌引水等问题;

不锈钢离心泵装置维修便利;

不锈钢离心泵连续运转时间长,寿命比普通泵要长得多。

 

不锈钢离心泵的缺点:

不锈钢离心泵有温度使用限制,常温型-15℃至+70℃ 热水型+70℃至+110℃;

不锈钢离心泵有环境温度使用限制:40℃;

不锈钢离心泵有最大运作压力限制:10pa;

不锈钢离心泵有介质酸碱性限制:PH4-9;

通过以上不锈钢离心泵优点和缺点的介绍,相信大家对不锈钢离心泵有了更进一步的了解,这样不仅帮助我们带来在不锈钢离心泵选型时走进误区,同时我们能够根据实际情况做更多的调整和改进。各位还想了解更多的螺杆泵或者其他计量泵管道泵相关技术知识可在中成泵业官网上寻找相关资料文档。

液下排污泵选型注意事项

液下排污泵顾名思义就是能够在液下使用的一种新型泵类产品,在进行液下排污泵的选型时我们可以根据流量、扬程、液体性质、管路布置和操作条件这五大方面入手,选择合适的液下排污泵。

  1. 流量。流量是选液下排污泵的重要性能数据之一,它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。选择液下排污泵时,我们需以大流量为依据,同时还要兼顾正常流量,在没有大流量时,通常可取正常流量的1倍作为大流量。
  2. 扬程。扬程是选液下泵的又一重要性能数据,一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。
  3. 液体性质。包括液体介质名称,物理性质,化学性质和其它性质。物理性质有温度、密度以及粘度,介质中固体颗粒直径和气体的含量等,这涉及到系统的扬程,有效气蚀余量计算和合适泵的类型;化学性质,主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性,是选用液下排污泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
  4. 管路布置。液下排污泵装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向,以便进行系统扬程计算和汽蚀余量的校核。
  5. 操作条件。液下排污泵的操作条件很多,如液体的操作饱和蒸汽力、吸入侧压力(绝对)、排出侧容器压力、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。

常在建筑物内使用的排污泵一般都有潜水排污泵、液下排污泵等。由于建筑物内一般场地较小,排水量不大,排水泵可优先采用潜水排污泵和液下式无堵塞排污泵。

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中成泵业详谈潜水排污泵的优点

潜水排污泵是一种在液下工作的、泵与电机连体的泵类产品,潜水排污泵在市政工程、工业、建筑、饭店、医院、水利建设等各行各业中起着十分重要的作用。与一般的卧式排污泵或立式排污泵相比,潜水排污泵明显具有以下几个方面的优点:
1.潜水排污泵结构紧凑、占地面积小。潜水排污泵因为潜入液下工作,因此可直接安装于污水池内,无需建造专门的泵房用来安装泵及机,可以节省大量的土地及基建费用。
2.安装维修方便。小型的潜水排污泵可以自由安装,大型的潜水排污泵一般都配有自动藕合装置可以进行自动安装,安装及维修相当方便。
3.能够长时间持续运转。潜水排污泵由于泵和电机同轴,轴短,转动部件重量轻,因此轴承上承受的载荷(径向)相对较小,寿命比一般泵要长得多。
4.不存在汽蚀破坏及灌引水等问题。特别是后一点给操作人员带来了很大的方便。
5.振动噪声小,电机温升低,对环境无污染。
正是由于上述优点,潜水排污泵已越来越受到人们的重视,使用的范围也越来越广,由原来的单纯地用来输送清水到现在的可以输送各种生活污水、工业废水、建筑工地排水、液状饲料等等。
然而任何事物都是一分为二的,潜水排污泵的可用性问题是其现在面对的主要问题。因为潜水排污泵的使用场合是在液下,输送的介质是一些含有固体物料的混合液体,泵与电机离得很近,泵为立式布置,转动部件重量与叶轮承受水压力同向。这些问题都使得潜水排污泵在密封、电机承载能力、轴承布置及选用等方面的要求比一般的污水泵要高。
因此为了提高潜水排污泵的寿命,现在国内外大部分厂家都会在泵的保护系统上想办法,即在泵发生泄漏、过载、超温等故障时能进行自动报警,并自动停机备修。可是我们认为,在潜水排污泵中设置保护系统很有必要的,它能有效地保护电泵的安全运行。
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中成泵业2019年台历来啦~~!

我们用心做泵,同样用心对待生活。2019年即将来临,中成泵业私人订制了一批精美的台历,送到您的手边。

这次的台历我们采用了中国风设计,图案精致典雅,多使用国风元素更显韵味。台历体型小巧,置于办公桌上占用空间少,不仅能帮助记录日常工作还能点缀桌面。

为彰显国风的美感,我们特意采用了高级美术纸来进行印刷。背后的图案祥云皓月,日出东山。配上中国传统的二十四节气,浓浓的中国风情。

如果您也想获得这次精美制作的台历,请您尽快和中成泵业的工作人员联系。我们的精美台历已经整装待发,存货充足,近期将有大批的客户收到我们此次的台历。

2018年中成泵业圣诞节特辑

平安夜承载着平平安安的美好向往,公司特意送给每个员工一个苹果,寄托美好祝愿。熠熠生辉的圣诞树上挂满了礼物和糖果,门上的铃铛叮铃作响,各种圣诞元素点缀着公司的每个角落,此刻的公司洋溢着温暖与欢乐。

公司员工一起布置的圣诞树。

挂满了大家对新的一年的期许。

门上装饰的圣诞铃铛,每次进出都会欢乐的叮当响。

办公区域的圣诞装扮,期望圣诞老人给大家多送礼物。

办公桌上的点缀,每人一颗小的圣诞树装饰自己的桌子,在寒冷的冬季,带来一整天的好心情。

单螺杆泵拆卸需要注意的事项

单螺杆泵是按回转啮合容积式原理工作的新型泵种。当泵长时间运转使用后,工作人员应该格外注意对泵零部件的拆卸及更换, 下面是我公司对单螺杆泵的拆卸与零件更换总结的一些注意事项,可供大家参考。

  1. 单螺杆泵在拆卸前,须先行脱离动力端,防止发生意外事故。
  2. 拆卸泵泵头。卸下泵头固定螺母,取下泵头。如无泵头而只有输出法兰的单螺杆泵,可不用拆下法兰,便于下一步拉出定子。需要更换定子时拆下此法兰。
  3. 拉出定子。
  4. 拆卸转子、连杆、短节、密封盒先卸下三通。卸去钢丝卡圈或紧定螺钉。退出圆柱销防落套后,取下圆销。接下来可分离转子、连杆、短节后,即可取出密封盒。对采用机械密封的须得小心谨慎,否则极易造成动、静环的破碎。
  5. 重新装泵前,应做好各项更换、维修的准备工作。严格检查待装零件的质量,清洗是否干净,检查外表是否损坏。
  6. 装配步骤正好与拆卸步骤相反。
  7. 在装配填料密封时,注意调整密封不要过紧。待试车进料后逐步压紧,以介质略有滴漏为宜。如机械密封,则应注意动、静环上无杂质,并涂上润滑脂。静环必须平整地装手密封盒。
  8. 连杆节头处应检查橡胶护套是否损坏。在空腔内是否充满润滑脂。
  9. 安装定子时,橡胶表面涂以润滑脂(包括转子),有利于安装及试运转。
  10. 安装泵头时,应对称均匀地用力拧紧螺母,以保证其与定子端面的密封。

按照以上步骤,客户可以自行对自己的单螺杆泵进行拆卸,或者各位还想了解更多的螺杆泵或者其他卫生泵、液下泵、油泵相关技术知识可在中成泵业官网上寻找相关资料文档。

转子泵的工作原理和特点

转子泵又称胶体泵、万用输送泵、三叶泵、鞋底泵、罗茨泵、不锈钢转子泵、凸轮泵、酵母泵、蝴蝶泵、药料泵、热溶胶体泵、颗粒胶体泵、渣料泵、蛋白渣泵、高浓浆泵等,广泛应用于食品 、饮料、化工、医药等行业。

转子泵属于容积泵,其动力来源是依靠自身的两个同步反向转动的两篇扇叶在旋转的过程当中在进口的地方产生强大的吸力,所以能够吸入客户需要的介质并且进行输送,转子泵不停地进行运转,介质就会源源不断的被运送到需要的地方。

同时转子泵还有很多以下优质特点:

  1. 因为转子泵的叶轮与传动齿轮分开,且在泵腔内各零配件之间保证一定的间隙,相互不接触,这样转子泵无磨损,低噪音,可靠性好,使用寿命长,节能降耗。
  2. 转子泵结构紧凑,维护方便,几乎无易损件,运行的成本低。
  3. 可输送汽、液、固等三相混合物料。可以输送的介质的粘度可高1000000CP和含固量达55%的浆料。
  4. 采用外装动、静环式机械密封,可直接水冲洗,耐高压,不易磨损,无泄漏。
  5. 转子的流线结构以及转子室中无死点和非金属件,避免了对被输送物质造成污染。

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单螺杆泵装配拆装步骤及注意事项

单螺杆泵属于容积式转子泵,且应用范围很广,可广泛应用于海上平台工程、石油化工、航运、电力、机械液压系统、食品、造纸、制糖、军工和污水处理等工业部门。

单螺杆泵流量平稳、压力脉动小、有自吸能力、噪声低、效率高、寿命长、体积小、工作可靠。突出的优点是输送介质时不形成涡流、可输送粘度范围宽广的各种介质,既可以输送各种粘度的润滑性或腐蚀性介质,也可以输送各种粘度的非牛顿液体,还可以气液混输、固液混输。

因此很多用户在使用单螺杆泵时需要对其进行拆装,为了帮助用户中成泵业特意对单螺杆泵的拆卸步骤进行总结:

1、单螺杆泵与电机脱离,排空介质(防止电机,有毒介质伤人);

2、拆卸单螺杆泵排出体;

3、拆卸单螺杆泵定子,必要时按泵轴方向盘动轴作辅助;

4、拆卸转子及中间轴;

5、拆卸传动轴和轴封;

6、长期不用的单螺杆泵,要作防锈处理,方法为用防锈脂涂抹非油漆金属表面,包括轴表面,填料壳体内腔等,并进行润滑。

按照以上步骤,客户就可以自行对单螺杆泵进行拆卸,同时如果客户还需要了解单螺杆泵更多的技术知识或者其他计量泵离心泵管道泵产品同样可以在中成泵业官网找到答案。

汽蚀的基础知识——提高抗气蚀措施

可以改进泵的吸入口至叶轮附近的结构设计。增大过流的面积或增大叶轮盖板进口段的曲率半径,减小液流急剧加速与降压。适当减少叶片进口的厚度,并将叶片进口部分修圆,使其更加接近流线型,也可以采用减少绕流叶片头部的加速与降压的方法。提高叶轮和叶片进口部分表面光洁度以减小阻力损失。将叶片进口边向叶轮进口延伸,使液流提前接受作功,提高压力。采用前置诱导轮,使液流在前置诱导轮中提前作功,以提高液流压力。采用双吸叶轮,让液流从叶轮两侧同时进入叶轮,则进口截面增加一倍,进口流速可减少一倍。设计工况采用稍大的正冲角,以增大叶片进口角,减小叶片进口处的弯曲,减小叶片阻塞,以增大进口面积;改善大流量下的工作条件,以减少流动损失。但正冲角不宜过大,否则影响效率。采用抗气蚀的材料。实践表明,材料的强度、硬度、韧性越高,化学稳定性越好,抗气蚀的性能越强。

除了以上几点外,我们还可以通过提高进液装置有效气蚀余量的措施,来减小气蚀带来的影响。

增加泵机前贮液罐中液面的压力,以提高有效气蚀余量。减小吸上装置泵的安装高度。

将上吸装置改为倒灌装置。减小泵机前管路上的流动损失。如在要求范围尽量缩短管路,减小管路中的流速,减少弯管和阀门,尽量加大阀门开度等。降低泵机入口工质介质温度。以上措施可根据泵的选型、选材和泵机的使用现场等条件,进行综合分析,适当加以应用。

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