作者：中成泵业

离心泵和自吸泵都是在工业生产中经常用到的泵型，之前中成泵业对比过磁力泵和自吸泵的区别，今天中成泵业就将详细对比一下离心泵和自吸泵的区别，以便帮助客户进行对比参考，选择更适合应用场景的泵型。

其实自吸泵也是离心泵的一种类型，只不过自吸泵带有自吸功能，不过一样需要第一次注水的，这就是最大的区别。

离心泵一般需要电动机带动使用，在启动之前泵体以及吸入管路内必须充满液体。叶轮旋转时会带动叶片间的液体一起旋转并在离心力的作用下，将液体甩向叶轮外援，这样便可以增加动能。当液体进入泵壳后，一部分动能转变为静压能，于是液体以较高的压强沿排出口流出。叶轮中心处由于液体被甩出而形成一定的真空，而液面处的压强比叶轮中心处要高，因此，吸入管路的液体在压差作用下进入泵内。叶轮不停旋转，液体也连续不断的被吸入和压出。

自吸泵和一般的离心泵不同。离心泵泵在作业前，泵体和进水管有必要罐满水行成真空状况，当叶轮快速滚动时，叶片促进水很快旋转，旋转着的水在离心力的效果下从叶轮中飞去，泵内的水被抛出后，叶轮的中心部分构成真空区域。水原的水在大气压力（或水压）的效果下经过管网压到了进水管内。这样循环不已，就可以完成接连抽水。

以上就是自吸泵和离心泵最本质的区别，希望能够帮助读者在选型时起到一定的帮助作用。同时中成泵业还有螺杆泵、计量泵、排污泵产品类型可供选型。

井用潜水泵的维护与修理

井用潜水泵是由泵体、扬水管、泵座、潜水电机（包括电缆）和起动保护装置等组成。泵体是潜水泵的工作部件，它由进水段、导流壳、逆止阀、泵轴和叶轮等零部件组成。导流壳之间用螺栓连接;150QJT15型的整个泵体则用四根扁拉筋紧固。泵体与潜水电机之间采用法兰面用螺栓连接，两轴则用联轴器连接。扬水管间也用螺栓连接。电机为立式运行的充水式井用潜水三相异步电动机，配带的电缆为防水橡套电缆，起动保护装置应选用具有过载、欠压、断相等保护功能的自藕减压起动箱。

井用潜水泵常见故障原因及排除方法

故障1：故障现象不出水，出水少或间断出水。

产生原因：①电机反转;②电机没有启动;③动水位低于吸入口;④管路或连接部位严重 漏;⑤泵的密封环或叶轮严重磨损坏;⑥电机与泵联轴套窜动。

排除方法：①调换接点位置;②排除线路故障，检查电压;③增加扬水管或更换水泵;④拆 泵检修，消除故障;⑤更换密封环或叶轮;⑥固定牢联轴套。

 

故障2：故障现象流量降低。

产生原因：①密封环被磨损;②滤网被堵塞;③扬水管或壳体之间漏水。

排除方法：①拆泵更换密封环;②拆泵修理滤水网;③拆泵检修，消除故障。

 

故障3：故障现象机组剧烈振动。

产生原因：①泵轴弯曲;②泵和电机的轴承磨损过大。

排除方法：①拆泵校正轴或更换之;② 拆泵或电机，检修轴承。

 

故障4：故障现象电流表指针摆动大。

产生原因：①动水位降至泵吸入口;②流量过大，造成水泵转子上串。

排除方法：①增加扬水管或更换水泵;②关小阀门减小出水量。

 

故障5：故障现象绝缘电阻下降到05MΩ以下。

产生原因：①电缆接头质量不高;②电机绝缘破坏;③电缆损坏。

排除方法：①重接电缆接头;②修复电机绕组;③修复或更换电缆。

 

故障6：故障现象起动时电机不转，有嗡嗡声。

产生原因：①电机单相运转;②轴承咬合抱轴。

排除方法：①检查电源电缆，找出断相;②修复或更换轴承。

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离心泵是一种在工业生产中补课缺少的重要设备，它因为其体积小使用寿命长且操作简单等优点使得离心泵得到了广泛的应用，上一节中成泵业讲解了离心泵的大概工作原理，这一节中成泵业就为您详解一下离心泵的各种分类。

离心泵根据不同的分类标准类型也是五花八门，以下就是中成泵业总结的各种分类标准下的离心泵。

一、根据叶轮数目

1、单级泵：泵轴上只有一个叶轮。

2、多级泵：泵轴上有两个或两个以上的叶轮，这时泵的总扬程为多个叶轮产生的扬程之和。

 

二、根据泵轴位置

1、立式离心泵：泵轴位于垂直位置。

2、卧式离心泵：泵轴位于水平位置。

 

三、根据叶轮吸入方式

1、单吸泵：又叫单侧进水式泵，即叶轮上只有一个进水口；

2、双吸泵：又叫双侧进水式泵，即叶轮两侧都有一个进水口。

四、根据叶轮出方式

1、导叶泵：水从叶轮出来后，进入它外面设置的导叶，之后进入下一级或流入出口管。

2、蜗壳泵：水从叶轮出来后，直接进入具有螺旋线形状的泵壳。

 

 

五、按工作压力来分类

1、低压泵：压力低于100米水柱；

2、中压泵：压力在100-650米水柱之间；

3、高压泵：压力高于650米水柱。

 

六、按泵壳结合来分类

1、水平中开式泵：即在通过轴心线的水平面上开有结合缝。

2、垂直结合面泵：即结合面与轴心线相垂直。

 

七、按安装高度分类

1、自灌式离心泵：泵轴低于吸水池池面，启动时不需要灌水，可自动启动。

2、吸入式离心泵（非自灌式离心泵）：泵轴高于吸水池池面。启动前，需要先用水灌满泵壳和吸水管道然后才能启动。

以上就是中成泵业总结的各种分类标准下的离心泵，客户可以根据自己的实际需求选择不同类型的离心泵同时我们还提供最完善的质量及售后服务，更多螺杆泵、计量泵、排污泵产品类型中成泵业都可提供。

离心泵应用非常广泛，在流程系统中几乎是不可缺少的一种设备。离心泵体积小、操作使用简单、使用寿命长都是离心泵的突出优点。如若把管道输送系统当作人身的血管循环系统，那么离心泵就相当于输送血液的心脏。今天中成泵业小编就带大家了解一下离心泵的工作原理和基本结构。

离心泵的结构：

离心泵的基本部件是高速旋转的叶轮和固定的蜗牛形泵壳。通常离心泵都具有若干个（通常为4-12个）后弯叶片的叶轮紧固于泵轴上，并随泵轴由电机驱动作高速旋转。

 

叶轮为离心泵的供能装置，是直接对泵内液体做功的部件；泵壳中央的吸入口与吸入管路相连接，吸入管路的底部装有单向底阀；泵壳侧旁的排出口与装有调节阀门的排出管路相连接。

离心泵的工作原理：

离心泵启动之后，泵轴会带动叶轮一起作高速旋转运动，迫使预先充灌在叶片间液体旋转，在惯性离心力的作用下，液体自叶轮中心向外周作径向运动。

 

液体介质在流经叶轮的运动过程中会获得能量，导致静压能增高，同时增大流速。当液体离开叶轮进入泵壳后，由于壳内流道逐渐扩大而减速，部分动能转化为静压能，最后沿切向流入排出管路。

当液体自叶轮中心甩向外周的同时，在叶轮中心将会形成一个低压区，在贮槽液面与叶轮中心总势能差的作用下，致使液体被吸进叶轮中心。依靠叶轮的不断运转，液体便连续地被吸入和排出。液体在离心泵中获得的机械能量最终表现为静压能的提高。

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多级离心泵的工作原理：

多级离心泵工作时，电机会带动轴上的叶轮高速旋转，充满在叶轮内的液体就会在离心力的作用下，从叶轮中心沿着叶片间的流道甩向叶轮的四周，由于液体受到叶片的作用，使速度和压力同时增加，经过导壳的流道而被引向次一级的叶轮，这样，逐次地流过所有的叶轮和导壳，进一步使液体的压力能量增加。将每个叶轮逐级叠加之后，就使离心泵获得一定扬程，将井下液体举升到地面，这就是不锈钢多级泵的工作原理。

多级离心泵主要特点：

1.立式多级离心泵采用立式结构，离心泵进出口法兰在同一中心线上，结构紧凑，占地面积小，安装方便。

2.立式多级离心泵采用集装式结构的机械密封，这样多级离心泵安装维护操作更安全、方便，并确保密封的可靠性。

3.多级离心泵扬程可通过改变泵级数（叶轮数量）来满足不同要求，故适用范围广。

4.卧式多级泵配加长轴电机，结构简单，安装维护操作简单方便。

5.过流部件均采用不锈钢材质，不污染介质且保证使用寿命长、外形美观。

6.噪声低，振动小。采用标准化设计，通用性好。

以上就是中成泵业总结的多级离心泵主要特点，希望能够解决客户在使用过程中遇到的问题，同时我们还提供最完善的质量及售后服务，更多螺杆泵、计量泵、排污泵产品类型中成泵业都可提供。

“大雪”是农历二十四节气中的第21个节气，更是冬季的第三个节气，标志着仲冬时节的正式开始；其时视太阳到达黄经255度。《月令七十二候集解》说：“大雪，十一月节。大者，盛也。至此而雪盛矣。”大雪的意思是天气更冷，降雪的可能性比小雪时更大了。隔膜泵

大雪有三候。一候鹖鴠（hé dàn）不鸣；二候虎始交；三候荔挺出。”油桶泵

鶡鴠，就是寒号鸟，也作寒号虫。天气寒冷，寒号鸟也不再鸣叫了；此时是阴气最盛时期，所谓盛极而衰，阳气已有所萌动，老虎开始有求偶行为；“荔挺”为兰草的一种，感到阳气的萌动而抽出新芽。多级泵

大雪时节，面对愈来愈寒的气候和纷乱的人生的态度，便是如此：微弱渺小，也要保持精神独立。潜水泵

今日大雪，在最美的诗词里，中成泵业和您遇见最美的雪景。

《逢雪宿芙蓉山主人》

【唐】刘长卿

日暮苍山远，天寒白屋贫。

柴门闻犬吠，风雪夜归人。

解析：诗人用凝炼的笔法描绘出一幅旅客暮夜投宿、山家风雪人归的寒山夜宿图。暮色降临山色苍茫愈觉路途远，冰天雪地里的茅草屋也显得贫困。投宿人家后，柴门外忽传来犬吠声声，想来风雪夜芙蓉山主人回来了。

 

《江雪》

【唐】柳宗元

千山鸟飞绝，万径人踪灭。

孤舟蓑笠翁，独钓寒江雪。

解析：诗人用二十个字为我们描画出一幅江乡雪景图。大雪天，千山万岭不见飞鸟的踪影，千路万径不见行人的足迹。一叶孤舟上，一位身披蓑衣头戴斗笠的渔翁，独自在漫天风雪中垂钓。

 

《问刘十九》

【唐】白居易

绿蚁新醅酒，红泥小火炉。

晚来天欲雪，能饮一杯无？

解析：诗人用浅进的语言写出了日常生活中的小美好。新酿的米酒，色绿香浓；红泥烧制的烫酒小火炉也烧得正旺。天色阴沉，看样子晚上将要下雪，能否一顾寒舍与我共饮一杯暖酒呢？

计量泵是当代工业生产和研究中使用非常普遍的一种定量输送液体的泵。计量泵的流量调节按照传统的工作方式是人工手动调节泵的微调螺杆，进而改变柱塞(或隔膜)的有效行程，这样便能达到输出液体的定量计量和检测的目的。

计量泵是一种特殊的容积泵，可以对许多液体介质进行输送，尤其是具有腐蚀性的液体。伴随着时代科技的进步和现代工业技术的发展，各种液体介质以及工况对泵的要求也越来越高。因此对于泵这种机械产品来说，如何进行精准的流量调节是非常重要的，计量泵也不例外，那么在输送过程中，计量泵是如何对流量进行调节的，其调节流量的方式都有哪些？接下来就让我们一起来看看吧。

第一种方法是在输出管路系统设置旁通回路，然后对旁通阀进行调节，并控制回流量这样就达到了对系统的输出流量进行调节的目的。但是，这种方法并非完美，在这种操作下可能会加大能量的损耗，因此这也是这种流量调节方式的一大缺点。

第二种方法是通过对泵转速的改变来对流量进行调节。这种方法需要在泵的平均流量与转速成正比的情况下进行，而往复泵正好有这个特性，所以，可以通过这种方式来看对流量进行调节；此外，通过改变转速调节流量的方法还需要对装置或电动机进行调速，但是，在小流量的时候，冲程数太小而导致排液时间过长，这对于某些化学反应是不允许的，所以还需要多多的注意。

第三种方法是一种比较常用的方法了，其是通过对泵活塞(柱塞)的行程长度的调节来对流量进行调节，这种方法的一大优点是计量精度高，而且即使是在小流量的情况下，仍然可以满足线性要求，可以说是比较有效的一种方法。

以上就是中成泵业总结的计量泵流量的三种常见调节方法，希望能够解决客户在使用过程中遇到的问题，同时我们还提供最完善的质量及售后服务，更多螺杆泵、离心泵、排污泵产品类型中成泵业都可提供。

汽蚀对泵的危害很多，最主要的有两点。其一，由于气泡破灭时产生高频（600~25000HZ）冲击，压力高达49Mpa，致使金属表面出现机械剥蚀，腐蚀过流部件。其二，由于汽化时放出热量，并有温差电池作用产生水解，产生的氧气使金属氧化，发生化学腐蚀。
泵机汽蚀时，叶轮内的能量交换受到干扰和破坏，使得泵机的性能下降。在外特性上的表现是Q-H曲线，Q-P，Q-η曲线下降，严重时会使泵中的液流中断，不能工作。

对于低比转速，由于叶片间流道窄而长，一旦发生汽蚀，气泡充满整个流道，性能曲线就会会突然降低。对于中高比转速，流道短而宽，气泡从产生到发展到充满整个流道需要一个过渡过程，相应的性能曲线下降的也比较缓慢，之后增加到某一流量时才急剧下降。

离心泵的以下几个部位最易发生汽蚀：

1. 叶轮曲率最大的前盖板处，靠近叶片进口边缘的低压侧；
2. 压出室中蜗壳隔舌和导叶的靠近进口边缘低压侧；
3. 无前盖板的高比转数叶轮的叶梢外圆与壳体之间的密封间隙以及叶梢的低压侧；
4. 多级泵中第一级叶轮。

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加药计量泵应用广泛所以其使用频率非常高，无论哪一种设备在频繁的使用时，都会造成不同程度的磨损甚至发生故障，这个时候我们的维护技术人员就需要找出加药计量泵的故障原因并解决问题，中成泵业对加药计量泵有着多年的销售经验并十足地了解其结构原理，这里中成泵业就将介绍加药计量泵的一些常见故障原因。

二、加药计量泵吸程太大

有些水源较深，有些水源的外围地势较平坦处，而忽略了加药计量泵的容许吸程，因而产生了吸水少或根本吸不上水的结果。要知道加药计量泵吸水口处能建立的真空度是有限度的，绝对真空的吸程约为10米水柱高，而加药计量泵不可能建立绝对的真空。而且真空度过大，易使泵内的水气化，对加药计量泵工作不利。所以各离心泵都有其最大容许吸程，一般在3－8.5米之间。安装加药计量泵时切不可只图方便简单。

 

三、水流的进出水管中的阻力损失过大

有些用户经过测量，虽然蓄水池或水塔到水源水面的垂直距离还略小于加药计量泵扬程，但还是提水量小或提不上水。其原因常是管道太长、水管弯道多，水流在管道中阻力损失过大。其原因常是管道太长、水管弯道多，水流在管道中阻力损失过大。一般情况下90度弯管比120度弯管阻力大，每一90度弯管扬程损失约0.5-1米，每20米管道的阻力可使扬程损失约1 米。此外，有部分用户还随意加药计量泵进、出管的管径，这些对扬程也有一定的影响。

 

四、其它因素的影响

（1）底阀打不开。通常是由于加药计量泵搁置时间太长，底阀垫圈被粘死，无垫圈的底阀可能会锈死。

（2）底阀滤器网被堵塞；或底阀潜在水中污泥层中造成滤网堵塞。

（3）叶轮磨损严重。叶轮叶片经长期使用而磨损，影响了加药计量泵性能。

（4）闸阀可止回阀有故障或堵塞会造成流量减小甚至抽不上水。

（5）出口管道的泄漏也会影响提水量。

 

以上就是中成泵业总结的计量泵几种常见故障原因，希望能够解决客户在使用过程中遇到的问题，同时我们还提供最完善的质量及售后服务，更多螺杆泵、离心泵、排污泵产品类型中成泵业都可提供。

泵体中的液体局部压力下降到临界压力时，液体中便会产生气泡，临界压力一般接近汽化压力。汽蚀是气泡聚集，运动，分裂，消灭的全过程。

泵在工作时液体在叶轮的进口处会因为一定真空压力，从而产生汽体。汽化的气泡在液体质点的撞击运动下，对叶轮等部件的金属表面产生剥蚀和破坏，此时真空压力叫汽化压力，汽蚀余量是指在泵的吸入口处，单位重量液体所具有的超过汽化压力的富余能量，单位用米标注，用（NPSH）r。吸程即为必需汽蚀余量Δh即泵允许吸液体的真空度，亦即泵允许的安装高度，单位用米。 吸程=标准大气压（1033米）-汽蚀余量-安全量（05米） 标准大气压能压管路真空高度1033米。

在给定转速和流量的情况下必需具有的汽蚀余量称为必需汽蚀余量，常用NPSHr表示。又称为泵的汽蚀余量，规定了泵机要求达到的汽蚀性能参数。NPSHr和泵的内部流动有关，是由泵本身决定的，其物理意义是表示液体在泵的进口部分压力下降的程度，也就是为了保征泵不发生汽蚀，要求在泵机进口处的单位重量液体具有超过汽化压力水平的富余能量。必须汽蚀余量与装置参数无关，只与泵机进口部分的运动参数（vo、wo、wk等）有关。对在一定转速和流量下流经泵进口，因速度大小相同故有相同的压力降，即NPSHr相同。所以NPSHr与液体的性质无关。NPSHr越小，表示压力降小，要求装置必须提供的NPSHa小，因而泵的抗汽蚀性能越好。因此:r代表required必需的，由泵本体决定，具体与转速，叶轮形式等有关；

有效汽蚀余量是指由泵安装条件所确定的汽蚀余量，常用NPSHa表示。又称为装置汽蚀余量，是由吸入装置提供的在泵进口处单位重量液体具有的超过汽化压力的富余能量。NPSHa越大，泵越不容易发生汽蚀。有效汽蚀余量的大小与装置参数及液体性质（p、pv等）有关。因为吸入装置的水力损失和流量的平方成正比，所以NPSHa随流量的增加而减小。因此: A代表available有效的，可以提供的，这个由系统和管路决定，必须经过严格计算；

要保证泵机不被气蚀，NPSHa必须大于NPSHr。具体大多少，各种不同形式的泵都有经验值, 一般把泵的必须汽蚀余量增加05-1m的富余能头作为允许汽蚀余量。

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