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离心泵应用非常广泛，在流程系统中几乎是不可缺少的一种设备。离心泵体积小、操作使用简单、使用寿命长都是离心泵的突出优点。如若把管道输送系统当作人身的血管循环系统，那么离心泵就相当于输送血液的心脏。今天中成泵业小编就带大家了解一下离心泵的工作原理和基本结构。

离心泵的结构：

离心泵的基本部件是高速旋转的叶轮和固定的蜗牛形泵壳。通常离心泵都具有若干个（通常为4-12个）后弯叶片的叶轮紧固于泵轴上，并随泵轴由电机驱动作高速旋转。

 

叶轮为离心泵的供能装置，是直接对泵内液体做功的部件；泵壳中央的吸入口与吸入管路相连接，吸入管路的底部装有单向底阀；泵壳侧旁的排出口与装有调节阀门的排出管路相连接。

离心泵的工作原理：

离心泵启动之后，泵轴会带动叶轮一起作高速旋转运动，迫使预先充灌在叶片间液体旋转，在惯性离心力的作用下，液体自叶轮中心向外周作径向运动。

 

液体介质在流经叶轮的运动过程中会获得能量，导致静压能增高，同时增大流速。当液体离开叶轮进入泵壳后，由于壳内流道逐渐扩大而减速，部分动能转化为静压能，最后沿切向流入排出管路。

当液体自叶轮中心甩向外周的同时，在叶轮中心将会形成一个低压区，在贮槽液面与叶轮中心总势能差的作用下，致使液体被吸进叶轮中心。依靠叶轮的不断运转，液体便连续地被吸入和排出。液体在离心泵中获得的机械能量最终表现为静压能的提高。

以上就是中成泵业总结的离心泵的工作原理和基本结构，希望能够解决客户在使用过程中遇到的问题，同时我们还提供最完善的质量及售后服务，更多螺杆泵、计量泵、排污泵产品类型中成泵业都可提供。

多级离心泵的工作原理：

多级离心泵工作时，电机会带动轴上的叶轮高速旋转，充满在叶轮内的液体就会在离心力的作用下，从叶轮中心沿着叶片间的流道甩向叶轮的四周，由于液体受到叶片的作用，使速度和压力同时增加，经过导壳的流道而被引向次一级的叶轮，这样，逐次地流过所有的叶轮和导壳，进一步使液体的压力能量增加。将每个叶轮逐级叠加之后，就使离心泵获得一定扬程，将井下液体举升到地面，这就是不锈钢多级泵的工作原理。

多级离心泵主要特点：

1.立式多级离心泵采用立式结构，离心泵进出口法兰在同一中心线上，结构紧凑，占地面积小，安装方便。

2.立式多级离心泵采用集装式结构的机械密封，这样多级离心泵安装维护操作更安全、方便，并确保密封的可靠性。

3.多级离心泵扬程可通过改变泵级数（叶轮数量）来满足不同要求，故适用范围广。

4.卧式多级泵配加长轴电机，结构简单，安装维护操作简单方便。

5.过流部件均采用不锈钢材质，不污染介质且保证使用寿命长、外形美观。

6.噪声低，振动小。采用标准化设计，通用性好。

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“大雪”是农历二十四节气中的第21个节气，更是冬季的第三个节气，标志着仲冬时节的正式开始；其时视太阳到达黄经255度。《月令七十二候集解》说：“大雪，十一月节。大者，盛也。至此而雪盛矣。”大雪的意思是天气更冷，降雪的可能性比小雪时更大了。隔膜泵

大雪有三候。一候鹖鴠（hé dàn）不鸣；二候虎始交；三候荔挺出。”油桶泵

鶡鴠，就是寒号鸟，也作寒号虫。天气寒冷，寒号鸟也不再鸣叫了；此时是阴气最盛时期，所谓盛极而衰，阳气已有所萌动，老虎开始有求偶行为；“荔挺”为兰草的一种，感到阳气的萌动而抽出新芽。多级泵

大雪时节，面对愈来愈寒的气候和纷乱的人生的态度，便是如此：微弱渺小，也要保持精神独立。潜水泵

今日大雪，在最美的诗词里，中成泵业和您遇见最美的雪景。

《逢雪宿芙蓉山主人》

【唐】刘长卿

日暮苍山远，天寒白屋贫。

柴门闻犬吠，风雪夜归人。

解析：诗人用凝炼的笔法描绘出一幅旅客暮夜投宿、山家风雪人归的寒山夜宿图。暮色降临山色苍茫愈觉路途远，冰天雪地里的茅草屋也显得贫困。投宿人家后，柴门外忽传来犬吠声声，想来风雪夜芙蓉山主人回来了。

 

《江雪》

【唐】柳宗元

千山鸟飞绝，万径人踪灭。

孤舟蓑笠翁，独钓寒江雪。

解析：诗人用二十个字为我们描画出一幅江乡雪景图。大雪天，千山万岭不见飞鸟的踪影，千路万径不见行人的足迹。一叶孤舟上，一位身披蓑衣头戴斗笠的渔翁，独自在漫天风雪中垂钓。

 

《问刘十九》

【唐】白居易

绿蚁新醅酒，红泥小火炉。

晚来天欲雪，能饮一杯无？

解析：诗人用浅进的语言写出了日常生活中的小美好。新酿的米酒，色绿香浓；红泥烧制的烫酒小火炉也烧得正旺。天色阴沉，看样子晚上将要下雪，能否一顾寒舍与我共饮一杯暖酒呢？

计量泵是当代工业生产和研究中使用非常普遍的一种定量输送液体的泵。计量泵的流量调节按照传统的工作方式是人工手动调节泵的微调螺杆，进而改变柱塞(或隔膜)的有效行程，这样便能达到输出液体的定量计量和检测的目的。

计量泵是一种特殊的容积泵，可以对许多液体介质进行输送，尤其是具有腐蚀性的液体。伴随着时代科技的进步和现代工业技术的发展，各种液体介质以及工况对泵的要求也越来越高。因此对于泵这种机械产品来说，如何进行精准的流量调节是非常重要的，计量泵也不例外，那么在输送过程中，计量泵是如何对流量进行调节的，其调节流量的方式都有哪些？接下来就让我们一起来看看吧。

第一种方法是在输出管路系统设置旁通回路，然后对旁通阀进行调节，并控制回流量这样就达到了对系统的输出流量进行调节的目的。但是，这种方法并非完美，在这种操作下可能会加大能量的损耗，因此这也是这种流量调节方式的一大缺点。

第二种方法是通过对泵转速的改变来对流量进行调节。这种方法需要在泵的平均流量与转速成正比的情况下进行，而往复泵正好有这个特性，所以，可以通过这种方式来看对流量进行调节；此外，通过改变转速调节流量的方法还需要对装置或电动机进行调速，但是，在小流量的时候，冲程数太小而导致排液时间过长，这对于某些化学反应是不允许的，所以还需要多多的注意。

第三种方法是一种比较常用的方法了，其是通过对泵活塞(柱塞)的行程长度的调节来对流量进行调节，这种方法的一大优点是计量精度高，而且即使是在小流量的情况下，仍然可以满足线性要求，可以说是比较有效的一种方法。

以上就是中成泵业总结的计量泵流量的三种常见调节方法，希望能够解决客户在使用过程中遇到的问题，同时我们还提供最完善的质量及售后服务，更多螺杆泵、离心泵、排污泵产品类型中成泵业都可提供。

汽蚀对泵的危害很多，最主要的有两点。其一，由于气泡破灭时产生高频（600~25000HZ）冲击，压力高达49Mpa，致使金属表面出现机械剥蚀，腐蚀过流部件。其二，由于汽化时放出热量，并有温差电池作用产生水解，产生的氧气使金属氧化，发生化学腐蚀。
泵机汽蚀时，叶轮内的能量交换受到干扰和破坏，使得泵机的性能下降。在外特性上的表现是Q-H曲线，Q-P，Q-η曲线下降，严重时会使泵中的液流中断，不能工作。

对于低比转速，由于叶片间流道窄而长，一旦发生汽蚀，气泡充满整个流道，性能曲线就会会突然降低。对于中高比转速，流道短而宽，气泡从产生到发展到充满整个流道需要一个过渡过程，相应的性能曲线下降的也比较缓慢，之后增加到某一流量时才急剧下降。

离心泵的以下几个部位最易发生汽蚀：

1. 叶轮曲率最大的前盖板处，靠近叶片进口边缘的低压侧；
2. 压出室中蜗壳隔舌和导叶的靠近进口边缘低压侧；
3. 无前盖板的高比转数叶轮的叶梢外圆与壳体之间的密封间隙以及叶梢的低压侧；
4. 多级泵中第一级叶轮。

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加药计量泵应用广泛所以其使用频率非常高，无论哪一种设备在频繁的使用时，都会造成不同程度的磨损甚至发生故障，这个时候我们的维护技术人员就需要找出加药计量泵的故障原因并解决问题，中成泵业对加药计量泵有着多年的销售经验并十足地了解其结构原理，这里中成泵业就将介绍加药计量泵的一些常见故障原因。

二、加药计量泵吸程太大

有些水源较深，有些水源的外围地势较平坦处，而忽略了加药计量泵的容许吸程，因而产生了吸水少或根本吸不上水的结果。要知道加药计量泵吸水口处能建立的真空度是有限度的，绝对真空的吸程约为10米水柱高，而加药计量泵不可能建立绝对的真空。而且真空度过大，易使泵内的水气化，对加药计量泵工作不利。所以各离心泵都有其最大容许吸程，一般在3－8.5米之间。安装加药计量泵时切不可只图方便简单。

 

三、水流的进出水管中的阻力损失过大

有些用户经过测量，虽然蓄水池或水塔到水源水面的垂直距离还略小于加药计量泵扬程，但还是提水量小或提不上水。其原因常是管道太长、水管弯道多，水流在管道中阻力损失过大。其原因常是管道太长、水管弯道多，水流在管道中阻力损失过大。一般情况下90度弯管比120度弯管阻力大，每一90度弯管扬程损失约0.5-1米，每20米管道的阻力可使扬程损失约1 米。此外，有部分用户还随意加药计量泵进、出管的管径，这些对扬程也有一定的影响。

 

四、其它因素的影响

（1）底阀打不开。通常是由于加药计量泵搁置时间太长，底阀垫圈被粘死，无垫圈的底阀可能会锈死。

（2）底阀滤器网被堵塞；或底阀潜在水中污泥层中造成滤网堵塞。

（3）叶轮磨损严重。叶轮叶片经长期使用而磨损，影响了加药计量泵性能。

（4）闸阀可止回阀有故障或堵塞会造成流量减小甚至抽不上水。

（5）出口管道的泄漏也会影响提水量。

 

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泵体中的液体局部压力下降到临界压力时，液体中便会产生气泡，临界压力一般接近汽化压力。汽蚀是气泡聚集，运动，分裂，消灭的全过程。

泵在工作时液体在叶轮的进口处会因为一定真空压力，从而产生汽体。汽化的气泡在液体质点的撞击运动下，对叶轮等部件的金属表面产生剥蚀和破坏，此时真空压力叫汽化压力，汽蚀余量是指在泵的吸入口处，单位重量液体所具有的超过汽化压力的富余能量，单位用米标注，用（NPSH）r。吸程即为必需汽蚀余量Δh即泵允许吸液体的真空度，亦即泵允许的安装高度，单位用米。 吸程=标准大气压（1033米）-汽蚀余量-安全量（05米） 标准大气压能压管路真空高度1033米。

在给定转速和流量的情况下必需具有的汽蚀余量称为必需汽蚀余量，常用NPSHr表示。又称为泵的汽蚀余量，规定了泵机要求达到的汽蚀性能参数。NPSHr和泵的内部流动有关，是由泵本身决定的，其物理意义是表示液体在泵的进口部分压力下降的程度，也就是为了保征泵不发生汽蚀，要求在泵机进口处的单位重量液体具有超过汽化压力水平的富余能量。必须汽蚀余量与装置参数无关，只与泵机进口部分的运动参数（vo、wo、wk等）有关。对在一定转速和流量下流经泵进口，因速度大小相同故有相同的压力降，即NPSHr相同。所以NPSHr与液体的性质无关。NPSHr越小，表示压力降小，要求装置必须提供的NPSHa小，因而泵的抗汽蚀性能越好。因此:r代表required必需的，由泵本体决定，具体与转速，叶轮形式等有关；

有效汽蚀余量是指由泵安装条件所确定的汽蚀余量，常用NPSHa表示。又称为装置汽蚀余量，是由吸入装置提供的在泵进口处单位重量液体具有的超过汽化压力的富余能量。NPSHa越大，泵越不容易发生汽蚀。有效汽蚀余量的大小与装置参数及液体性质（p、pv等）有关。因为吸入装置的水力损失和流量的平方成正比，所以NPSHa随流量的增加而减小。因此: A代表available有效的，可以提供的，这个由系统和管路决定，必须经过严格计算；

要保证泵机不被气蚀，NPSHa必须大于NPSHr。具体大多少，各种不同形式的泵都有经验值, 一般把泵的必须汽蚀余量增加05-1m的富余能头作为允许汽蚀余量。

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加药计量泵应用广泛所以其使用频率非常高，无论哪一种设备在频繁的使用时，都会造成不同程度的磨损甚至发生故障，这个时候我们的维护技术人员就需要找出加药计量泵的故障原因并解决问题，中成泵业对加药计量泵有着多年的销售经验并十足地了解其结构原理，这里中成泵业就将介绍加药计量泵的一些常见故障原因。

一、计量泵转速过低

（1）人为因素。可能会有部分用户因原配电机损坏，就随意配上另一台电动机带动，这样可能会造成流量小、扬程低甚至是不上水的后果。

（2）泵体机械故障。叶轮与泵轴紧固螺母松脱或泵轴变形弯曲，造成叶轮多移，直接与泵体磨擦，或轴承损坏，都有可能降低加药计量泵的转速。

（3）动力机维修不灵。电动机因绕组烧毁，而失磁，维修中绕组匝数、线径、接线方法的改变，或维修中故障未彻底排除因素也会使加药计量泵转速改变。

 

二、计量泵不出水

进水管和泵体内有空气

（1）加药计量泵启动前没有灌满足够的水。有时看上去灌的水已从放气孔溢出，但未转动泵轴交空气完全排出，致使少许空气残留在进水管或泵体中。

（2）进水管向上翘起。进水管的水平段逆水流方向应用0.5%以上的下降坡度，连接加药计量泵进口的一端为最高，不要完全水平。如果进水管向上翘起，那么管内会存留空气，降低了水管和加药计量泵中的真空度，影响吸水。

（3）填料磨损或填料压得过松。这种情况会造成大量的水从填料与泵轴轴套的间隙中喷出，外部的空气就从这些间隙进入加药计量泵的内部，影响了提水。

（4） 进水管管壁腐蚀出现孔洞。这种情况是因为进水管长期潜在水下，管壁容易被腐蚀，如果加药计量泵工作后水面不断下降，当这些孔洞一旦露出水面空气就从孔洞进入民进水管。

（5） 进水管弯管处出现裂痕。进水管与加药计量泵连接处出现微小的间隙，都有可能使空气进入进水管。

 

以上就是中成泵业总结的计量泵几种常见故障原因，希望能够解决客户在使用过程中遇到的问题，同时我们还提供最完善的质量及售后服务，更多螺杆泵、离心泵、排污泵产品类型中成泵业都可提供。

隔膜式计量泵这个词语对于各位行业内的大家来说都不陌生，因为隔膜式计量泵广泛应用于石油、化工、电厂、塑料、制药等各种行业，但是对于隔膜式计量泵的工作原理大家可能并不熟悉，所以中成泵业小编今天就在这里为大家详细介绍隔膜计量泵的工作原理。

• 什么是隔膜式计量泵？

所谓的隔膜式计量泵就是利用特殊设计加工的柔性隔膜取代传统活塞，在驱动机构作用下实现往复运动，从而完成吸入到排出过程。由于隔膜的隔离作用，在结构上真正实现了被计量流体与驱动润机构之间的隔离。

作为隔膜式计量泵的一种，电磁驱动式计量泵以电磁铁产生脉动驱动力，省却了电机和变速机构，使得系统小巧紧凑，是小量程低压计量泵的重要分支。

在隔膜式计量泵家族成员里，液力驱动式隔膜泵由于采用了液压油均匀地驱动隔膜，克服了机械直接驱动方式下泵隔膜受力过分集中的缺点，提升了隔膜寿命和工作压力上限。传统的单隔膜式计量泵很可能因隔膜破损而造成工作故障，为了克服并解决这个问题有的计量泵配备了隔膜破损传感器，实现隔膜破裂时自动连锁保护；具有双隔膜结构泵头的计量进一步提高了其安全性，适合对安全保护特别敏感的应用场合。

现在，精密计量泵技术已经非常成熟，其流体计量输送能力最大可达0-100000L/H，工作压力甚至最高可达4000bar，其工作范围已经覆盖了工业生产所有领域的要求。

 

• 隔膜式计量泵的工作原理

 

1、利用隔膜之前后动作使隔膜与泵头间变化造成球阀上下移动形成真空吸附与推挤现象达到液体输送之目的。

①当膜片往后拉时，出口球阀掉下与球座紧紧密合，入口球阀因膜片后拉时与泵头间产生真空而往上浮起，液体跟着被吸上来。

②当膜片往前推时，入口球阀与球座气密，使液体不会通过，而出口因膜片往前推挤使球阀开启，液体吐出。

2、通过以上动作原理我们可简单地知道计量泵泵头、膜片、球阀球座任何一项因素造成漏气则无法达到输送目标，或流量异常，通常的故障为：

①球座与球阀无法气密

②入口、出口异物阻塞

③膜片破损

所以当液体输送异常，在这个方向进行问题探究应该都可解决，而造成上述情况之因素为何，不胜枚举，端视当时之配管、配件及操作情形才可判定。

 

上面是中成泵业小编为大家介绍的隔膜式计量泵的概述和工作原理，通过上面的介绍我们知道高科技的结构设计和新型材料的选用已经大大提高了隔膜的使用寿命，加上复合材料优异的耐腐蚀特性，隔膜式计量泵目前已经成为流体计量应用中的主力泵型。中成泵业的隔膜式计量泵可满足管大客户的使用需求，同时提供最完善的质量及售后服务，还有更多螺杆泵、离心泵、排污泵产品类型可供选择。

旋涡泵是叶片泵的一种，最早由德国的西门和亨施公司制造，它的主要作业组织包含叶轮（外缘上带有径向叶片的圆盘）、泵体及由泵盖、泵体和叶轮构成的环形流道。液体由吸入管进入流道，并经过旋转的叶轮取得能量，被输送到排出管，完结泵的作业进程。旋涡泵的事情原理、布局以及特性曲线等均与离心泵、轴流泵、混流泵等范例泵差别，是一种小流量、高扬程的泵，其比转速Ns一样通常小于40。旋涡泵的事情流量最小可到005L/s或更小；流量大的可达12L/s，以是可以在某些场所取代离心泵。当比转速Ns凌驾40时，因其服从远远低于离心泵，一样通常较少利用。

旋涡泵体积小、重量轻的特点在船舶装置中具有极大的优越性。具有自吸能力或借助于简单装置来实现自吸。具有陡降的扬程特性曲线，因此，对系统中的压力波动不敏感。某些旋涡泵可实现汽液混输。这对于抽送含有气体的易挥发的液体和汽化压力很高的高温液体具有重要的意义。旋涡泵结构简单、铸造和加工工艺都容易实现，某些旋涡泵零件还可以使用非金属材料，如塑料、尼龙模压叶轮等。

旋涡泵的缺点也比较明显，首先旋涡泵的汽蚀性能较差，其次效率较低，最高不超过55%，大多数旋涡泵的效率在20-40%，因此妨碍了它向大功率方向发展。同时旋涡泵不能用来抽送粘性较大的介质。抽送的介质只限于纯净的液体。因为随着液体粘性的增加，泵的扬程和效率会急剧降低，介质的粘度限制在114 厘沲之内。当液体中含有固体颗粒时，就会因磨损引起轴向和径向的间隙增大而降低泵的性能或导致旋涡泵不能工作。最后旋涡泵叶轮和泵体之间的径向间隙和轴向间隙的要求较严给加工和装配工艺带来一定困难。

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