G系列螺杆泵使用指南
1.?依据不同的输送物料,综合考虑以下因素:
物料的磨蚀性、含固率、工作温度黏度、对不同橡胶的反应性,PH性及是否含颗粒、形状如何,颗粒的大小等。但是只有正确的选型才能获得最佳经济技术效果和长的运行寿命,为此建议客户提出工艺参数条件,由本公司专业人员协助选型。
2.?确定流量、输出压力和泵型、流向:
流量:在一定压力下,流量的大小和转速成正比。
压力:决定于泵级数,通常每级0.6MPa(6Kg/cm2)的工作压力级差。
泵型:由于螺杆泵的特殊性,通常由我们选择泵型并建议客户使用,最终由客户决定。
流向:该泵由电机转向决定物料流向可以依据需要方便地调整改变进出口,通常以靠近驱动端的法兰口为进口,此口可以依据需要,在90°的方向进行旋转安装。
3.?确定泵的配带电机功率,驱动方式:
电机功率与泵型、流量、实际输出压力及效率有关。
驱动方式:电机直接驱动、减速电机驱动、柴油机皮带驱动、手动自动无级调整驱动(变频调速,电磁调速)。
4.?材料选择:
依据所输送物料的物理、化学性质,主要零部件有以下材料供选择:
吸入口与排出口:铸铁、铸钢、不锈钢、304、316、316L、904L等。
传动部件:碳钢、不锈钢、304、316、316L、904L等。
转子:碳钢、不锈钢、304、316、316L、904L、CD4MCU等。
定子:各种各样的橡胶及其它弹性材料。(见前页定子材质)
5.?密封形式:
机械密封:单端面机封,双端面机封
填料密封:采用特氟龙浸渍填料
6.?安装形式:
卧式、立式、移动式、车载式等不同的形式。
G系列螺杆泵使用时注意事项
1.? 注意吸入管道密封,初次启动前应在吸入管路及吸入室中注满泵送介质,并用管子钳转动泵数转。然后启动。严禁在没有介质状态下干转,造成定子
2.??注意电机转向,防止逆转。
3.?使用中随时注意泵的流量、压力等状况,如发现流量、压力突然变化或有异声,应及时检查解决。
4.?对于高粘度、有结晶、含颗粒或有腐蚀性介质的泵,使用完毕后,应进行清洗,防止沉积或损坏。
5.??冬季或高寒地区的泵,停下不用时,应打开吸入室底产螺塞。放光积液,防止冰冻损坏。
G系列螺杆泵故障与排除
故?障 | 原?因 | 排除方法 |
1.启动困难 | 1.料液未充满泵腔.摩擦阻力较大: 2.填料压盖压得过紧.轴与填料之间有摩擦力矩过大。 |
1.用管子钳搬动?轴器泵主轴3?6转: 2.调整填料压盖。 |
2.启动后 不出料液 |
1.有大量空气吸入: 2.电动机转向不对:?3.料液粘度过大。 |
1.检?吸入口液位是否太低.吸入管是否漏气 2.调接电动机的任意两相进线: 3.稀转料液。 |
3.泵有较大的振动或噪音 | 1.电动机与泵轴不同心: 2.泵内吸入空气或料液混有大量空气- |
1.重新调整同轴度: 2?.检?料液位.设法排除吸入液中的空气。 |
4.运行过程中.流量显著下降 | 1.衬套磨损.间隙增大: 2.转速降低: 3.万向?轴节或铙轴损坏传动失效: 4.吸入管路漫入液体深度不够.有空气?入泵内^ |
1.更换衬套.必要时?螺杆: 2.?电源和电机: 3.停机检修.更?轴朕轴节或绕轴: 4.?小吸入高度.!曾加浸入深度.排除吸入料液中的空气. |
5.电动机超载 | 1.扬程超过泵的饧程过多: 2.料液粘度太大: 3.电压太低. |
1.尽量减小管路水头损失.或更换高扬程泵。 2.稀释料液: 3.检?原因.提高电压至规定值?。 |
6.轴封填料处大量漏液 | 1.压盖过松: 2.填料磨损: 3.进出口位置反。 |
1.调整压盖: 2.更换填料: 3.以中间法兰口为吸入口。 |