来源：江苏经济报
近年来，江苏抢抓先机，推进工业化与信息化深度融合，推动企业基于大数据、工业云平台等新一代互联网技术开展新模式、新制造、新业态创新实践，制造业生态悄然改变。记者从省经信委获悉，截至今年9月底，我省智能制造就绪率为9.6%，数字化生产装备应用普及率为50.9%，数字化生产设备联网率为43.7%，实现网络化协同的企业比例达到55.6%，工业云平台应用率为47.7%。
江苏构建智能制造生态体系
智造升级 让车间更聪明
今年1至9月，全省工业投资18341.5亿元，同比增长6.2%，增幅高于全国2.9个百分点，工业技改投资10507.3亿元，同比增长10.2%，增幅高于工业投资4个百分点。持续加大的工业投入，为我省企业创新转型带来源源不断的动力。
中成泵业产品塑料泵??齿轮油泵??管道泵??离心泵??浓浆泵
走进南京埃斯顿自动化股份有限公司，在机器人生产车间内，人机交错的场景映射出一片繁忙。机声隆隆的车间里，工业生产中的“智慧”火花在这里碰撞。
据了解，南京埃斯顿自动化股份有限公司坚持走不会自主研发道路。2016年，公司传统主业智能装备核心控制功能部件销售收入4.67亿元，同比增长15.57%，机器人本体销量超过1000台。“公司一直保持较高的研发投入，2015年研发投入占收入比为10.98%，2016年研发投入占收入比为9.51%。”据该公司相关人士介绍，为长远发展考虑，仍会保持较高的研发投入比例。
无锡申锡在20世纪80年代是一家名不见经传的乡镇企业，设备简陋、技术落后、产品单一。近年来，公司用于技术改造的投入已累计达到2000万元，年均研发投入超过500万元。2015年，公司研发投入占主营业务收入比例达到2.5%，远高于我省规模以上工业企业1%的平均水平。
柔性定制 引领产业发展
走进南钢的板材配送加工中心，一只白色的机械手臂正在工作，切割钢材，全程无人操控。以前造船企业需要材料，拿到的都是整块钢板。现在南钢把几家船厂所需的各种规格钢板组在一起同时生产，剪切加工好后送到船厂，船厂只要组装完成就能用。目前，南钢每月组板量在8万吨以上，时间由人工设计的1小时，缩短为智能设计的5分钟。
南京我乐家居通过建立内外全业务全流程互联互通协作平台，实现了全屋家具的小批量个性化定制。依托互联网，顾客在门店甚至家里，即可与家居设计师共同完成对家居生活的定制，系统随即生成订单。订单下达后，平台即开始对订单进行全生命周期的管控与追踪，以保证顾客如期获得满意的成品。个性化定制大大增强了企业竞争力，这几年企业销售增长都在30%以上。
从刚性制造向柔性制造转变，是“工业4.0”的重要标志。西门子中压开关技术(无锡)有限公司联合西门子(中国)有限公司无锡创新中心，研发并实施生产决策支持系统，打造基于工业云的“透明工厂”，实现对人、机、料等各环节的全方位透明化描述和追踪。西门子中压公司实施该系统后，每年避免因物料内部运输错误或丢失造成的经济损失数十万元，企业通快机床等主要生产设备综合利用率提升10%。
融入“云端” 撬动制造升级
位于苏州的保利协鑫光伏切片事业部，去年4月开始与阿里云合作，目前已在工业大数据应用上初见成效。借助流式数据上传技术，公司每天有超过一亿笔的数据不间断实时上传到云端。通过这些数据，可以监控生产设备是否正常，一旦核心参数数据超过阈值，系统将通过“钉钉”消息平台通知现场作业人员及时响应。
卡特彼勒是全球著名的工程机械生产厂家，目前包括徐州工厂在内的中国厂区，均拥有的物联网信息平台。然而，卡特彼勒使用的物联网信息平台并非自建，而是租用天泽信息提供的云平台。卡特彼勒无需建设大数据中心，不必购买大量基础软件和应用软件，所有的技术服务人员由天泽信息提供，而每台装备平均一个月的租金仅需几十元。
天泽信息是专业打造工业企业物联网和大数据公共服务平台的。除了卡特彼勒、徐工、日立、美的等知名大企业，该公司还为数百家中小企业提供云服务，帮助这些企业走上转型升级之路。成立17年的天泽信息，目前已在创业板成功上市。