2.1加强安全教育培训，提高安全意识
危险化学品安全教育在生产过程中起着重要作用。加强员工的岗前安全教育和培训，提高员工 的专业理论水平和突发事件的应急处置能力，是预防和减少安全生产事故的关键因素。通过安全宣传教育,提高安全意识，改变企业重视生产、轻视安全的倾向，使企业发展建立在安全发展的基础之上。 危险化学品企业应当通过开展安全教育培训，使员工在生产岗位上能够严格执行安全生产管理规章制度和安全操作规程,掌握本岗位安全防范和应急处置措施。同时，危险化学品企业作为高危行业，除了按照《安全生产法》的要求进行生产，还要加强对企业外来务工人员的安全教育和培训。油泵
2.2建立、完善和严格执行安全生产规章制度 企业应当按照国家法律、法规、安全规程、行业 标准等建立并完善符合企业实际情况的安全生产 管理规章制度pl,并在日常安全管理过程中严格按 照规章制度进行管理。对反馈的不足方面提出整改 措施，形成螺旋式上升,从而减少事故的发生，提髙 危险化学品安全管理工作的效率，不断提高危险化 学品安全管理水平。转子泵
2.3加强企业应急能力建设
危险化学品企业不只事故发生的概率大，而且事故危害性大。企业应该按照相关法律、法规应急 管理的规定，制定符合企业实际的综合预案、专项 预案和现场处置方案三级预案体系，建立专职应急 救援队伍并定期组织各种类型的演练。加大应急救 援资金投人，保障应急过程中的物资需求，着重加 强人力、物力、财力三个方面的应急投入。人力上的投入要形成企业主要领导全面负责、分管领导具体 负责、有关部门分工合作、群团组织协助配合、有关 人员全部参与的纵向到底、横向到边的应急管理组 织体系;物力上的投人要重点加强个人防护用品、应 急救援装备、应急救援器材的储备，同时要加快新技 术、新工艺和新设备的应用，改善企业安全生产条 件，提髙企业的应急处置能力。此外，还需建立起政 府与企业、企业与企业、企业与相关单位之间的应急 联动机制,通过预案联动、机构联动、资源联动、信息 联动，互相支援、互为补充，形成统一指挥、相互支持、密切配合、协同应对各类危化品突发事件的合力，从而有序地开展应急管理工作。液下泵
2.4加强职业健康监护
企业应组织有职业健康危害岗位的员工进行上 岗前、离岗时以及在岗期间定期的职业健康检查。建立员工职业健康监护档案。对于在职业健康检查中发现的职业病疑似病人，积较联系职业健康医疗单 位进行复检。确诊为职业病的员工，企业应当积较为 其提供职业病治疗条件。
2.5严格把关企业选址工作
已在城市建成区的危险化学品企业,与学校、居 民区及公共场所的安全距离不符合要求又无法整改 治理的，应按城市规划指导方案进行搬迁。对于新建危险化学品企业，应严格按照危险化学品安全管理 要求进行选址建厂。卫生泵
2.6建立隐患排查治理体系
企业应当以安全隐患自査自报系统为核心，以 企业分级分类管理系统为基础，以完善安全管理责 任机制为抓手，以大力开展安全教育培训为保障，建 立符合企业实际的隐患排查治理体系。隐患排査治 理过程中,对安全隐患要做到闭环管理。安全隐患排 査治理要做到:凡是能够解决的安全隐患，班组不推 给车间，车间不推给厂，厂不推给主管部门，主管部 门不推给上级部门。隐患排査治理还要落实责任、资 金、措施、期限、应急预案。隐患排查做到常态化，每 月定期向安全监管部门报送企业安全隐患排査情 况。企业的重大安全隐患要挂牌督办，定期上报整改 进展情况，直至整改完成验收后，方可摘牌。潜水排污泵
