对于蒸发急冷塔外壁出现的湿壁腐蚀穿孔现象，需要在焚烧系统停车或大修期间对有湿壁腐蚀 穿孔的区域进行修补，具体方案如下：隔膜泵
拆掉蒸发急冷塔外保温，仔细检査塔体外壳，标记穿孔位置。
测量蒸发急冷塔外壳壁厚。根据腐蚀穿孔的位置，沿着蒸发急冷塔轴向，多取不同高度的截面 测量壁厚，每个截面沿着塔体径向取8~12个点测量 并记录壁厚值。磁力泵
对测量的壁厚值进行分析，判断出蒸发急冷塔外壳腐蚀区域的大小及需要维修的区域：
检测蒸发急冷塔内部浇注料，清除挂壁，并将外壳腐蚀穿孔区的浇注料敲掉。
切割蒸发急冷塔外壳上的腐蚀穿孔区域，更换并焊接新的壳体钢板。潜水泵
给新换的壳体钢板内部焊接锚同钉，重做浇注料，然后完成烘炉。高温磁力泵
通过对蒸发急冷塔的用途说明，详细分析了影 响蒸发急冷塔湿壁腐蚀的各个因素，并提供了串现 湿壁腐蚀穿孔时的解决方案，以及设计时的CFD数 值模拟结果分析。蒸发急冷塔作为一种喷雾急冷设备，可大大减少二噁英的生成，其长久稳定运行，离不开日常科学合理的运营管理和维护。伴随着废液 或固废焚烧处理技术的快速发展，蒸发急冷塔将会有更加广阔的应用空间。油桶泵