回转窑主要由前墙、筒体、驱动装置、前后托轮组、密封装置等组成。
（1）回转窑前墙
回转窑前墙的主要作用是布置回转窑燃烧器、废液雾化喷枪、固废进料口、废气进气管道、点火器等，并密封回转窑前端。隔膜泵
是一种适应性很强的焚烧炉，在处理危废时，对废物的物理形态、详细组分等要求不高，固 体、液体、胶状物质、气体都可以在其内进行焚烧处理。目前，在回转窑危废处置系统中，固体危废、胶状物或专液残渣的进料方式大体有SMP (破碎+ 进料系统和推杆喂料器两种。SMP进料系统的主要工作流程是：用吨袋包装的固体或半固体，用吨箱、铁桶或塑料桶包装的废液残渣等通过上料提升机被提升至密封仓，密封门打开，驱动包装废料由上料提升机进人密封仓， 接着密封仓门关闭并充氮保护；靠近破碎仓处的密封仓打开，驱动包装废料由密封仓进人破碎仓并掉入破碎机内进行破碎，将包装废料或铁桶等破碎成尺寸小于200mmx80mm的片状小物料；破碎后的物料在自重作用下掉进位于破碎机正下方的混合器.混合器中设有搅拌器，可将其内的物料搅拌混会均匀，然后通过柱塞泵泵送至回转窑内进行焚烧处理。油桶泵
推杆喂料器的作用主要是将一些小包装物料或者已被破碎好的散装物料（由抓斗抓取）推入回转窑内进行焚烧。 推杆和喂料器主要由下料槽、双闸板阀和液压推料器组成。推杆和喂料器的主要工作流程是:将包袋物料或者抓斗由料坑抓取的已被破碎好的物料放进进料斗，物料靠自重掉在处于关闭状态的双闸阀上，上面的闸阀先打开，物料掉人下面处于关闭的闸阀上后，上闸阀关闭，接着下面的闸阀打开，物料掉人进 料溜槽，这时液压推料器向前推进将物料推入回转窑内进行焚烧处理。 .
另外，废液或废水等流动性能好的液体主要通过布置在回转窑前墙或燃烧器上的雾化喷枪雾化成细小的颗粒，使其可在回转窑内迅速不会焚烧。废气主要在离心风机的作用下经风管进人回转窑内进行焚烧处理。
(2)回转窑前后托轮组潜水泵
回转窑前后托轮组主要承受窑筒体的全部重量，并对窑筒体起定位限位作用，使其能安全平稳地运转。前后托轮组为调心式滚动轴承结构，其结构紧凑，重量轻，并配置有水冷装置来降低轴承温度，运行可靠，适应性强。
(3)回转窑筒体
回转窑筒体主要由钢板卷制并焊接而成，内衬耐火材料，是危废物料升温、干燥、着火、燃烧、燃尽的主要场所。窑筒体一般倾斜地安装在前后2对托轮上，与水平面的夹角为2°~5°(需根据物料特性及回转窑的运行模式综合选择合适的倾角）。沿窑筒体长度方向上套有2个矩形轮带，它们主要承受窑筒体、密封、物料等回转窑的所有重量，并将其传递到托轮装置上。窑筒体的尾端设有护板和风冷套筒，前端设有专用风机对窑U进行冷却。另外，筒体上还设有大齿圈装置，主要与回转窑驱动装置啮合工作。
(4)回转窑驱动装置磁力泵
驱动装置一般由主电机、抱闸电机、辅助电机、齿轮箱、联轴器、传动轴、小齿轮等组成，作用是给回转窑提供动力使其旋转。正常工作时，一般采用主电机进行驱动,但在系统突然断电或主电机故障时，才使用辅助电机给回转窑提供动力。
(5)密封装置
回转窑前端和尾端都设有密封装置，主要作用是在回转窑运行过程中避免外界空气进人回转窑内而扰乱回转窑内的物料平衡，保证回转窑的安全平稳运行，回转窑的密封通常有以下几种：石墨密封、鱼鱗片密封、气缸式密封、迷宫式密封和挡板式密封。危废处理行业中以石墨密封和鱼鱗片密封为主。管道离心泵
另外，一般在回转窑的窑尾会设置一个二次燃烧室，其内衬有耐火材料，顶部设街紧急排放口，上部设置有独立的燃烧器，用于继续升高温度，使烟气温度高于1100℃,确保在回转窑内未充分焚烧摧毁的有机废气在二次燃烧室内彻底被焚烧。同时，在回转窑尾端、二次燃烧室下部,通常会设置一个湿式出渣机，主要通过水冷的方式来冷却从冋转窑尾部掉下的高温灰渣或二次燃烧室内靠自重掉落的高温颗粒物质，并对二次燃烧室下部起水封作用，防止外界空气进人焚烧系统。水冷过后的灰渣将通过刮板刮出并被收集到灰渣箱内。