1.1锌片市场需求发展概况和最新发展趋势
防腐蚀富锌涂料通过在腐蚀环境中腐蚀牺牲锌粉而保护钢铁，要求涂层中含有大量锌粉。美国 SSPC(防护涂料协会)油漆标准规定，201号有机富锌漆中锌粉质量分数至少为干膜质量的77%;而德国要求至少占固体成分的85.4%;我国规定富锌底漆中锌粉质量分数大于固体质量的98%。自化工业产生以来，锌逐渐为人们所关注，二战期间锌资源的开发取得了突破,20世纪60年代锌粉初次实现商品化，但到1998年其市场销售额已达到8亿元。管道泵锌片是继高活性球形锌粉之后，冶金史上又一次技术创新开发的新材料，促进了化工、电子、军工、冶金等领域的发展。随着电子、信息数字化产业需求的增 长,2010年锌片的用量约3000t，目前正以每年 35%的速度迅速增长。2011年鱗片型富锌底漆行业标准的制订，以及、节能与环保政策的出台，进一步拉动了锌片的需求,预计其经济寿命可长达30年之久。锌片广泛应用于钢材防腐领域，是达克罗、刁美特涂覆必不可少的关键材料；同时，锌还可作为生物医药催化还原材料，火箭载体能源材料，电子电池、海洋工程、高速铁路、航空航天等的核心材料。磁力泵
1.2锌片应用领域
1.2.1锌片在油漆、涂料领域中的应用
锌片筛余物是锌片粒度的一个重要技术指标，在一定程度上决定着表面处理的防腐性能；而松装密度是在锌片应用中体现其功能的技术参数，使用粉体作涂料时，往往要考虑添加量，添加量过高会使成本增加，添加量过低又会影响性能，因此要找到一个比较理想的添加量，而影响最佳添加量的主要参数就是粉体的松装密度。对传统的球形锌粉颜料进行改性，采用锌片(质量分数不低于60%)作为防锈颜料，与30%~35%水性环氧树脂、固化剂等配制成富锌底漆。虽然锌片用量仅为球形锌粉的1/3，但锌片涂层的防腐性能却是常规球形锌粉的3~4倍,可与其他片状防锈颜料(如云母粉、云母氧化铁等)混合配用。其基体结合率好，附着力可达到5级，表面平整且光滑，涂敷量78~85 g/m2,成膜的总质量是常规富锌漆的50%,与后续涂层配合也更好，而且可降低产生气泡的倾向，较大地减少锌盐的生成。化工泵经过1 500 h以上的盐雾试验结果表明:其外观仍然流动性好，涂层金属光泽明显，白锈、无腐蚀、气泡，屏蔽效果很好,符合节能环保和防腐的要求。随着环保形势的日益严峻，发达国家已经停止或限制大部分传统高溶剂含量防腐涂料的使用，转而发展环保型涂料。美国水性涂料产量占涂料总产量的52%，日本为17%，德为46%，而作为涂料生产大国的中国仅为8%。因此，生产和使用环保型涂料已势在必行。我国防腐涂料正朝着无毒(或低毒）、节能、无污染、经济、高效的方向迈进，鳞片型富锌底漆将是防腐工业领域发展的趋势，环氧油漆、水溶性无机盐涂料、耐腐蚀复合涂料、富锌底漆、有机硅防腐涂料等富锌油漆、涂料在金属构件的防锈、防蚀领域用量大，每年需要锌片约6万~10万t左右，也是锌片应用领域中最大的市场。自吸泵
