烯酸异辛酯是一种化学物质，主要用于制备丙烯酸酯溶剂型和乳液型压敏胶的软单体，也用于生产便条本用微球型压敏胶的主单体，还用于生产涂料、塑料改性剂、纸张和皮革加工助剂、织物整理剂等产品。
丙烯酸异辛酯的合成方法主要有两种，即直接酯化和酯交换。
直接酯化法是制备丙烯酸异辛酯的重要方法。丙烯酸与2-乙基己醇在催化剂作用下酯化，经中和、脱醇、精馏得到成品。直接酯化法在生产过程中伴随着多种副反应。为了减少副反应的发生，目前主要是在反应体系中加入脱水剂，及时去除反应产生的水分。脱水剂多为苯类有机溶剂，不利于环保，后处理也比较繁琐。
酯交换法是将丙烯酸甲酯与2-乙基己醇在催化剂四氯化钛存在下进行酯交换反应生成丙烯酸异辛酯，经精馏得到成品。该方法虽然通过酯交换法制备丙烯酸异辛酯相对简单，但产品纯度不高，制备效果不好——制备过程中原料损失过多，所得收益不成正比消耗的原料，收率较低。
脱轻塔与脱重塔反应后的重组分物料（包括粗产物、阻聚剂等）由输送泵输送至蒸发器进行加热蒸发。此时，会产生气态物质阻聚剂。气态阻聚剂通过输送泵输送到冷凝器中，冷凝后成为液态阻聚剂，然后返回减重塔中间位置释放，循环使用，节约成本。粗品进入下一段精炼得到成品。水经过蒸发器后会形成蒸汽，其中含有大量的热能。通过将这种蒸汽通入预热器，可以将通过预热器的物料加热到一定温度，防止冷物料直接进入脱光塔，造成物料分离效率低下。蒸汽通过预热器后，冷却成水，泵入循环水箱循环使用。
黑色物质降低了丙烯酸异辛酯的生产效率，导致丙烯酸异辛酯收率下降。严重时会堵塞装置，强制停机清渣，造成装置意外停机的经济损失。此外，焦化过程和频繁的除渣会缩短管道的使用寿命。一般可以采取以下措施来防止和减少黑质的形成：
(1)控制线圈面积和调节升温速度可以减少线圈局部过热的现象。一方面可以减少材料的碳化，另一方面可以减少低副反应的发生。
(2)增加搅拌器或促进强制循环，避免物料停留时间过长造成局部过热，保证反应不会。
(3)对原料进行提纯，减少脂化过程中的副反应。
