MBR工艺是在传统活性污泥法的基础上发展起来的一种新工艺。 MBK工艺将膜分离技术与传统的污水生物处理技术有机结合，大大加强了生物处理技术的新型污水处理回用技术。一方面，MBR工艺利用膜分离组件将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物等截留，大大提高了生化反应池中活性污泥的浓度，同时，不可降解的物质也可用于生化反应罐。介质的不断反应和降解，使生化反应更加快速彻底，出水水质更好：另一方面，MBR工艺中膜分离模块的高过滤精度保证出水清澈透明，从而消除了对二级沉淀池的需要，大大提高了系统的固液分离能力。
MBR工艺通常由曝气系统、清洗系统和膜组件系统三部分组成。曝气系统主要为微生物提供氧气，通过微生物氧化分解的方法处理污水中的有机物；清洗系统分为在线反冲洗、在线清洗和离线清洗，采用液压或化学清洗去除膜表面污染物。保证膜组件的通量和稳定运行；膜组件系统通过过滤精度高的膜将生化反应池内的活性污泥全部截留，实现泥水分离。
MBR工艺的特点如下： 1）污染物去除效率高，出水水质好； 2）不会分离水力停留时间（HRT）和污泥停留时间（SRT）； 3）生物集中度高，容积负荷大，国土面积省； 4）污泥龄期长，剩余污泥量小； 5）脱硝效果好； 6）抗负载冲击能力强； 7）系统易于实现自动化控制，操作管理方便。
MBR膜工艺作为一种与常规活性污泥污水处理工艺相结合的新型膜分离技术，在容积负荷、污染物去除、抗冲击负荷和运行管理等方面具有诸多优势。用于污水处理厂的升级改造工程。已得到广泛应用，具有广阔的市场前景。应急改造项目采用MBK工艺，充分发挥MBK工艺污染物去除效率高、容量负荷大、占地面积少、残留污泥少、脱硝效果好、抗负荷冲击能力强等优点。
根据运行经验，提出以下建议：
(1)塑料管用于悬空曝气管时，由于管道随曝气摆动，会引起材料疲劳、脆化，导致变形或断裂。因此，曝气管建议使用镀锌钢管或不锈钢管。
(2) 油脂和矿物油会造成隔膜结垢。当废水中含有油时，需要用隔油池或气浮罐进行预处理。
(3)在膜组件的吊装和移动过程中需要做好膜保护。
(4)MBR膜池需要定期通过剩余污泥泵排空。
