产品简介
选型范围：
- 流量：1.5-38m3/h；
- 扬程：30-80m；
- 功率：1.1-15kw；
- 转速：960r/min；
- 温度：0-100℃；
- 口径：25-150mm。
产品优势
- 不锈钢浓桨泵可输送高浓度高粘度＜10000PaS及含有颗粒的悬浮浆液。
- 输送液流稳定、无过流、脉动及搅拌、剪切浆液现象。
- 排出压力与转速无关 ，低流量也可保持高的排出压力。
- 流量与转速成正比，通过变速机构或调速电机可实现流量调节。
- 自吸能力强，不用装底阀可直接抽吸液体。
- 浓桨泵可逆转，液体流向由泵的旋转方向来改变，适用于管道需反正向冲洗的场合。
- 运转平稳、振动、噪声小。
- 结构简单、拆装维修方便。
选型范围
- 制糖厂的糖蜜、糖汁、庶渣、甜菜渣的输送；
- 罐头厂的、食品厂的奶粉、淀粉、蜂蜜、咖啡、牛奶、奶油、食用油、各种维生素液、麦芽糖、蕃茄酱果酱、蛋黄酱 、冰淇淋等的装料和输送；
- 酿造酒厂的酒类饮料、香料、发酵液的投料配料、压滤机装料粮食废渣的输送；
- 鱼类加工厂的鱼肝油、鱼油、鱼松、鱼渣的输送；
- 果品加工厂糖汁、果汁的输送、柑桔、水果的捣烂、填料机的加料等：
- 粮油加工厂的食油、大米及玉米淀粉等的装填料及辅送；
- 肉类加工厂、屠宰物油脂、肉油提取、装箱、废液的输送；
- 制药厂：各种维生素液、药液、乳剂的加料运输，悬浮液、盐水、盐污泥、药渣等输送；
- 化学工业：酸、碱液的输送，各种悬浮液、油脂、胶液、各种化学染料、油漆、各种粘合剂、软膏、浆料的投料、配料和输送，尤其是一般离心式泵无法输送的各种高粘度物料、或带固体颗粒和物料不锈钢浓浆泵都能输送；
- 印刷油墨的配料输送；
- 造纸厂的纸浆、墨液的输送；
- 石油化工厂的油类产品，油脂、废液污泥的输送；
- 乙炔站电石污泥的输送；
- 建筑行业镝送灰浆、石灰乳、砂浆、水泥浆等；
- 可用着并泵抽水、饲料加工过程中的输送及装投类；
- 广泛用于工业和生活的污水、污泥处理，污水中通常含有许多悬浮物有一定腐蚀性和粘度，往往含有固体颗粒，固而使用浓浆泵输送是台适的；
- 用于原子能发射站的污染水、污染液和其它物料的输送；
- 矿井排污水、污泥。
此外I-1B型浓浆泵在钢铁工业、造船工业、陶瓷工业、制革工业水厂都能使用。
| 型 号 |
理论流量 QMPa（m3/h） |
流量 ( T/时) |
扬程（m） |
吸程（m） |
进出口径 |
转速（r/min） |
配用电机（K/w） |
工作压力（kg/cm2） |
| 老型I-1B1寸 |
1.8 |
1.1 |
30 |
2 |
25 |
960 |
2.2 |
3 |
| I-1B1寸 |
2.39 |
1.5 |
50 |
2 |
25 |
960 |
1.1 |
5 |
| 老型I-1B1.5寸 |
4.8 |
3 |
80 |
2 |
40 |
960 |
3 |
8 |
| I-1B1.5寸 |
5.2 |
3.2 |
80 |
3 |
40 |
960 |
2.2 |
8 |
| I-1B2寸 |
8.85 |
5.6 |
80 |
3 |
50 |
960 |
3 |
8 |
| I-1B2.5寸 |
10.6 |
6.5 |
60 |
3 |
65 |
960 |
3 |
6 |
| 老型I-1B3寸 |
15 |
10 |
60 |
3 |
75 |
960 |
7.5 |
6 |
| I-1B3寸 |
18.1 |
12 |
60 |
3 |
75 |
960 |
5.5 |
6 |
| I-1B4寸 |
24 |
16 |
60 |
3 |
100 |
960 |
7.5 |
6 |
| I-1B5寸 |
36 |
25 |
60 |
3 |
125 |
960 |
11 |
6 |
| 老型I-1B5寸 |
27 |
19 |
60 |
3 |
125 |
960 |
11 |
6 |
| I-1B6寸 |
38 |
30 |
60 |
3 |
150 |
960 |
15 |
6 |
结构图纸
结构材质形式:
I-1B型浓桨泵：壳体铸件，传动件（主轴、螺杆和绕轴）为2Cr13不锈钢制造，适用于一般中性浓浆液输送，一般微酸、碱浆液输送。
I-1BF型浓桨泵：传动件和接触浆液的泵壳均由不锈钢制造，适用于食品、制药、及腐蚀性浆液的输送。橡胶衬套有一般耐磨橡胶、食品用橡胶和耐油橡胶供用户选择。传动方式有电机与泵轴直接传动，电机经减速机与泵直接传动和电机经三角皮带轮与泵轴传动式。 配用电动机有一般封闭式，防爆式和电磁调速式电机并配无级变速机，齿轮减速机供用户选购。
安装尺寸本数据仅供参考，请以实际订货为准！
使用说明
根据I-1B系列浓浆泵的使用说明书所提供的安装尺寸浇注基础，确定地脚螺栓的位置，基础应校平。固定好之后应调节泵轴与电机轴的同心度，两轴线偏移不超过±0.2毫米。若轴线不同心，就会产生振动，轴承发热，甚至损坏泵。泵的吸入和排出管道应有支架固定，不可由泵体承受管路重量。在泵用于倒罐卸车时可以不装底阀，但应在吸入管路上按装控制阀和过滤装置，以防杂物吸入泵内造成磨损。泵安装在高于液面位置时，应在吸入口安装底阀，底阀喉口面积应大于吸入管截面枳的百分之五十。不锈钢浓桨泵安装前一定要彻底清除管路内的杂物，以避免泵起动时吸入如铁屑、焊渣等造成事故。
使用
起动：
- 准备扳手、管钳等必要的工具。
- 检査机座、轴承和油腔。
- 检査空心轴和轴密封程度是否适当，填料压盖不可将盘根压得过紧，允许呈滴状渗出；
- 用管钳盘动眹轴器，注意泵体内有无异物碰撞的杂声和卡死现象；
- 将料液注满泵腔，禁止空载运转，以免损坏村套；
- 完全打开出口处的阀门；
- 开电动机。
停机：
- 关闭入口处的阀门。
- 关闭出口处的阀门。
- 停止电机。（如泵将长期停止工作，应将泵腔内料液放空并用水或蒸汽冲洗。）
运行：
- 定期检査不锈钢浓桨泵和电机轴承温升情况，最高温度不应超过75℃。
- 及时补充润滑油，保证轴承润滑良好。
- 运行过程中，如发现异常噪声或过大振动应立即停机检查，排除故障。
- 当流量显著减少，说明橡胶定子已磨损，应更换新的定子后再使用。
故障排除
| 故障 |
原因 |
排除方法 |
| 1.启动困难。 |
- 料液未充满泵腔，摩擦阻力较大；
- 填料压盖压得过紧，轴与填料之间有摩擦力矩过大。
|
- 用管子钳盘动眹轴器泵主轴3?6转；
- 调整填料压盖。
|
| 2.启动后不出料液。 |
- 有大量空气吸入；
- 电动机转向不对；
- 料液粘度过大。
|
- 检査吸入口液位是否太低，吸入管是否漏气；
- 调接电动机的任意两相进线；
- 稀转料液。
|
| 3.泵有较大的振动或噪音。 |
- 电动机与泵轴不同心；
- 泵内吸入空气或料液混有大量空气。
|
- 重新调整同轴度；
- 检査料液位，设法排除吸入液中的空气。
|
| 4.运行过程中，流量显著下降。 |
- 衬套磨损，间隙增大；
- 转速降低；
- 万向眹轴节或铙轴损坏传动失效；
- 吸入管路浸入液体深度不够，有空气进入泵内。
|
- 更换衬套。必要时换螺杆；
- 査电源和电机；
- 停机检修，更换轴朕轴节或绕轴；
- 减小吸入高度，增加浸入深度，排除吸入料液中的空气.。
|
| 5.电动机超载。 |
- 扬程超过泵的额定量过多；
- 料液粘度太大；
- 电压太低。
|
- 尽量减小管路水头损失，或更换高扬程泵。
- 稀释料液；
- 检査原因，提高电压至规定值 。
|
| 6.轴封填料处大量漏液。 |
- 压盖过松；
- 填料磨损；
- 进出口反接。
|
- 调整压盖；
- 更换填料；
- 以中间法兰口为吸入口。
|
