日前举办的第四届炼油与石化工业技术进展交流会，石化产业的环保新技术受到与会代表的密切关注。专家表示，支撑石化产业“可持续、绿色、低碳”发展的关键 技术取得了一系列进展，但与国家日趋严格的环保政策相比，仍有差距。加大科技投入、推进清洁生产、调整产品结构和产业结构，仍旧是石化产业在“碧水蓝天” 工程中必须尽快完成的课题。
技术节能和油品质量升级取得进展
科技创新是解决环保问题的利器，新技术不仅可以优化工艺路线实现节能减排，而且能有效治理污染。
目前，我国已经自主研制成功了柴油液相循环加氢技术，与传统滴流床加氢技术相比，柴油液相循环加氢技术能耗有了较大幅度的降低。
中国石化自主开发成功的催化烟气脱硫脱硝新工艺，2012年底在镇海炼化得到应用，并实现长周期稳定运行，脱硫脱硝后烟气指标均满足并优于环保指标要求。
为满足油品质量升级要求，我国还成功开发了新一代国产化S-Zorb汽油吸附脱硫成套技术，实现了吸附剂的国产化制造与供应，创新了吸附剂再生尾气的无害化处理。中国石化已相继建成十多套汽油吸附脱硫工业装置，满足了汽油质量升级到国4标准和相当于欧5标准的需要。
同时，煤制氢技术得到推广，油煤共制芳烃（MTX）成为现实，试产生物航煤试产获得成功，均进一步加速了传统石化工业向新型石化工业的转型。
除了新技术的发展，石化装置节能水平也有新的进展。2012年，在炼油综合能耗方面，行业炼油节能优质企业镇海炼化创造了2012年月度炼油综合能耗的新低纪录，去年11月炼油综合能耗低达42.99千克标准油/吨，同比下降3.77个单位。
环保是永恒议题
虽然相当一大批石化企业在节能减排方面的表现可圈可点，但随着整个社会环保意识的加强和环保考核指标的不断提升，整个石化行业的能耗和排放水平仍面临着严峻的挑战。
从去年8月6日国务院出台《节能减排“十二五”规划》，到今年9月10日《大气污染防治行动计划》的颁布，可以看出国家对环保特别是空气质量提出了更严格、更细致也更具体的改善要求。
与国家政策相呼应的，是地方政府对大型国有石化企业态度的转变。有记者走访发现，如今在东部沿海地区，一些石化企业从以往地方政府的“座上宾”，变身 为地方政府严格监督的对象，一些地方政府的环保部门尤其“青睐”监管体量较大的国有企业。在这些经济发达的沿海地区，有些企业正面临被拆迁的命运。有观察 人士认为，这种趋势或将迅速在中国的其他省市蔓延。
站在风口浪尖的石化企业，环保形势严峻，加快清洁生产步伐迫在眉睫。
专家表示，清洁生产有两方面的内涵，一方面石化企业要通过优质装置和技术，加快成品油的提质速度，按照国家的油品升级时间表，生产出清洁油品；另一方 面要实现生产线和企业周边环境清洁，保证厂区内外空气质量达标，无异味，无火炬，不扰民，实现外排烟气除尘脱硫脱硝后达到新排放标准，同时在运行上实现低 能耗、低水耗，不拖累地方能耗和排放总量指标，避免与地方争水。
向新型能源化工“蜕变”
如今，环保工作不仅关乎企业形象，而且直接关系企业的生存和发展。
企业多措并举提升环保水平,从短期看这是企业查漏补缺，避免发生“三废”排放不达标和发生环保事故的“求生”之举，但从长远看，这是石化企业调整产业 结构，把握市场先机，寻找可持续发展的企业战略。而在此过程中，采用新技术、开发新产品，以及拓展新业务，是实现转型的必经之路。
采用新技术，就是为了促进通用化学品成本下降。包括在炼油厂推广轻烃全回收技术、推广乙烯原料优化技术、采用节能节水新技术等，同时还可采用新技术对现有装置进行技术改造。
开发新产品，重点是要多产专用化学品，提升精细化率。从通用新产品、专用新产品到化工新材料与精细化学品，一步步延伸中副产品高附加值利用的产业链。
而拓展新业务，最终目的是加速传统石化向新型能源化工的转型。现今，业界都将重点放在新型煤化工产业上。此前颁布的《大气污染防治行动计划》就表示， 在满足最严格的环保要求和保障水资源供应的前提下，加快煤制天然气产业化和规模化步伐。这明确为大型煤制天然气示范项目护航。
今年，国家发改委对煤制天然气项目审批节奏持续提速，截至目前，有20多个煤制气项目获得了“路条”（开展前期工作的批文）。据测算，未来3年煤制气投资规模将超过2400亿元。
除了煤化工外，专家还建议大力发展碳一化工，重视发展生物化工，集中力量加快推进科技创新，抢占一批科技发展制高点，多管齐下实现石化企业的节能减排与清洁生产