往复泵是本单位专为炼油、造纸、油毡、石化等行业设计生产的一种新颖泵，该泵设计合理，结构紧凑，参照产品消化吸收。是一种很有使用前途的输送设备，该泵对于一些用户仍在使用的蒸气往复泵，是一种节能，环保代替产品。往复泵的构造特点及工作原理如下：
主要部件：活塞，活塞杆及吸人阀、泵缸、排出阀。
一、往复泵的压头
往复泵的流量与压头无关，与泵缸尺寸、活塞冲程及往复次数有关。
单动泵的理论流量为QT=Asn。
实际流量比理论流量小，且随着压头的增高而减小，这是因为漏失所致。
泵的流量及泵的几何尺寸无关，而由泵的机械强度、原动机的功率等因素决定。
二、往复泵的安装高度和流量调节
往复泵启动时不需灌人液体，因往复泵有自吸能力，但其吸上真空高度亦随泵安装地区的大气压力、液体的性质和温度而变化，故往复泵的安装高度也有一定限制。
往复泵的流量不能用排出管路上的阀门来调节，而应采用旁路管或改变活塞的往复次数、改变活塞的冲程来实现。
必须将排出管路中的打开。
往复泵的活塞由连杆曲轴与原动机相连。原动机可用电机，亦可用蒸汽机。
往复泵适用于高压头、小流量、高粘度液体的输送，但不宜于输送腐蚀性液体。有时由蒸汽机直接带动，输送易燃、易爆的液体。
三、工作原理：活塞自左向右移动时，泵缸内形成负压，则贮槽内液体经吸入阀进入泵缸内。当活塞自右向左移动时，缸内液体受挤压，压力增大，由排出阀排出。
活塞往复一次，各吸入和排出一次液体，称为一个工作循环;这种泵称为单动泵。
若活塞往返一次，各吸入和排出两次液体，称为双动泵。
活塞由一端移至另一端，称为一个冲程。