螺杆泵橡胶罩定子破坏的原因
1 .螺杆泵定子橡胶脱壳: 形成重要原因的粘合剂选择错误、粘合泵壳体内外面的解决错误、内外面污染等要素。
2 .螺杆泵的定子橡胶掉落: 重要的原因有，选择的橡胶硬度过大，橡胶硫化时的“过硫”，橡胶的“晚期硫化”，或者定子和转子的配合过大等。
3 .螺杆泵定子橡胶不耐磨:多数螺杆泵保持含有异物的介质，但橡胶定子的拉伸强度远低于收缩强度，嵌入硬粒子的异物时，嵌入橡胶的硬粒子由于转子的旋转的拉伸力，定子的外观拉伸变形，超过分子链的断裂即分子链的强度，定子破裂。此外，泵运转时定子受到硬质粒子的切削作用，产生的磨损也是定子破坏的重要原因之一。 因此，正确选择胶材尤为重要，如果选择不当，定子容易磨损。
除了橡胶材料配合不合理、橡胶含量过低、橡胶硬度选择错误外，定子和转子配合的过盈量不平均、或过盈量过大、介质老化或橡胶老化等也是定子耐磨性的重要原因之一。
4 .螺杆泵定子齿形曲线的外形变形。 重要原因有:橡胶对收缩的一直变形性能差、在掌握抑制橡胶的消耗过程上存在问题的硫化不足、抑制用定子型芯的外形不正确、抑制时定子型芯的放置公平、定子型芯的外观品质或定子型腔的橡胶外观品质差等因素。
为了确保橡胶定子的品质，根据运用状况和介质状况正确选择橡胶的种类是重要的条件。 保持定子时要注意防止阳光照射、零下20℃或低温的环境、粉尘或油污等的净化和侵蚀性介质的接触，同时不过时，要重视防止老化(通常根据橡胶种类的寄放期间，从半年到一年)。 。
5 螺杆泵定子铁心的体积橡胶定子在压入橡胶时，需要知道压入定子所需的橡胶量，即定子内螺杆室的容积，即定子铁心的体积。 正确地修正其容积非常困难，而且必要性也少，所以能够用近似的方法修正，浇注时考虑浇注口、冒口等辅助材料，再加上适量即可。
6 .螺杆泵的橡胶套定子不与保证的介质对应时，应根据保证的介质选择橡胶套。
