螺杆泵是一种机械强度高，耐用性出色的优良运输设备，但其中橡胶定子在长时间使用后难免磨损影响性能，对此，螺杆泵的定子总是坏，其原因是什么呢，如何延长定子的使用寿命呢？可参阅以下内容知悉。
对于螺杆泵的定子总是坏这一问题，从以往螺杆泵的实际使用经验来看，主要是以下几个方面。
1、选用的粘结剂品质不合格，导致泵壳的内表面不能有效处理，同时也影响定子脱壳；
2、橡胶定子本身耐磨性不佳，在处理硬质颗粒较多的介质时加速了磨损，通常建议针对成分不同的运输介质选配对应材质的定子；
3、不同生厂厂家在制作工艺和选用材料上有所差别，橡胶定子的硬度和含胶量也有所不同，导致在实际工况中磨损速度不一，定子和转子在相互啮合完成运输时也会导致过盈不均匀或过盈量太大；
4、受到工况环境影响，不同材质的定子适应不同的环境，部分定子对环境温度比较敏感，或者对高温介质耐受性不佳，会加速老化。
关于螺杆泵的定子总是坏，简单来说，通过工况和介质属性来选择对应的定子品种可以有效提高使用寿命，建议在启用机泵前先咨询生产厂家，针对性的选用定子种类，以此提高定子使用寿命并提高工程效率。
以上，便是有关螺杆泵的定子总是坏的相关介绍，相信各位也对此有了一定了解，若有意知悉更多详情，可进一步参阅站内《导致螺杆泵定子磨损的原因有哪些》一文，也可直接咨询右侧技术客服来获得全面专业的解答。
