螺杆泵效率低是什么原因？常见的原因有电机转速异常、管壁堵塞、橡胶定子磨损、轴承损坏等，介质粘度过高时也会对处理效率造成影响，对应的处理和预防措施可参阅由中成泵业带来的以下内容。
从以前的螺杆泵使用经验来看，介质处理效率变低的常见原因是定子磨损，常发生在长时间使用设备后，因频繁处理成分复杂的介质，橡胶定子不可避免的出现磨损，磨损的速度与介质中含有固体颗粒物的数量、颗粒大小、颗粒坚硬程度都有关系。在知悉螺杆泵效率低是什么原因之后，于设备使用者来说，就需要定期检查定子的磨损情况并进行更换即可。
螺杆泵的处理效率由转速决定，而为了不损害叶轮，针对不同的介质需要配置不同的转速，一般情况下介质的粘度及浓稠度越高，则转速越低，在不改变转定子和定子的情况可通过加快转速来提升处理效率，但转速越高则定子的磨损速度也会相应加快。想要保证在高转速下减缓定子磨损速度，可通过稀释介质，改变介质黏稠度的方式来提高处理效率。
关于螺杆泵效率低是什么原因，除了上述两点常见原因外，机械故障也是主要的原因之一，多是因为操作方式不正确，意外工况所导致的，若是在泵可以正常运行的情况下处理效率低，出现排液少或者不排液，可检查螺杆泵的万向节、进口阀门、电机等组件，若有损坏替换新件即可。
以上内容帮助各位认识了螺杆泵效率低是什么原因，事实上，螺杆泵机械强度高，结构简单，在实际运用中很少发生故障，只要多注意日常的养护工作，故障的概率更是可以大大降低，对于选择了中成泵业的用户，即便设备出现故障，也可直接寻求专业的售后技术支持。
