高温磁力泵主要被用于运输危害性较高的高温液体，有着远超屏蔽泵的防泄漏性能，在工艺运输中十分可靠，但若不注重设备杨慧，难免会有小故障的发生，近来就有用户咨询高温磁力泵流量下降原因，对此，中成泵业就相关信息作出整理介绍，以供参考。
在了解高温磁力泵流量下降原因之前，不妨简单对此类泵的内部组成结构有个基本认识，以方便后续检修。为了实现快速降温，高温泵通常使用多重循环冷却结构，同时使用便拆式和柱销联轴器来增加散热性，对外转子部分设计散热风叶，泵体、静环、叶轮、轴承体、隔离套、泵轴等介质过流部分均使用不锈钢材质，其他组件则使用聚四氟乙烯及碳化钨等耐热耐腐材质，在拆解泵体进行维护时可参考结构图进行。
关于高温磁力泵流量下降原因，常见的原因及处理方式如下：
1、检查电机的转向及转速是否有异常，转向异常改变电机接线，转速异常检查电流电压和电机本身的完好性；
2、检查管路是否被堵塞，或者抽吸介质粘度过高吸附在管壁，导致过流通道收窄影响流量排放，可通过清理的方式来解决，此外要注意使用完泵后及时清洗泵腔内沉淀介质，防止结晶后造成堵塞；
3、查看阀门是否正常开启，若因异常状况比如堵塞、坏死、卡涩等情况导致不能正常开门，需要进行校正或者替换；
4、是否泵腔内蓄水量不够导致无法正常吸引介质，可按需添加；
5、根据泵型规格的吸程参数来判断安装高度是否达标，如果是因为位置过高导致无法自吸，则需要降低或者更换安装位置。
整体而言，高温磁力泵流量下降原因就是上述几种，只需要停泵后逐步检查即刻定位具体问题，若在实际操作中有任何不明之处，欢迎咨询中成螺杆泵业。
