螺杆泵跳电的原因多半是电机电流瞬间过大所造成的，从历史使用经验来看，造成电流增大从而跳电，主要是运输过程中偏心螺杆被超过标准的异物卡死，电机进入负载状态从而引起电流异常，如果在用户疏通泵体后仍然频繁跳电，则检查是否电机本身存在问题。
为了维持运输项目的正常进行，找出螺杆泵跳电的原因十分有必要。首先要明确的是，如果螺杆泵型号属于大功率泵，注意超频或软启动，避免直接启动造成电流过大，对于常规机型的单螺杆泵，则可按以下步骤来逐步检查。
1、泵腔卡死：不同口径的单螺杆泵对介质适应性有强弱之分，如果在运输时所处理的介质因意外导致黏稠度或者颗粒含量等情况超过运输标准，就会造成定转子间卡死，而此时因电机持续工作就会造成电流过大，从而触发跳电情况。对此，建议疏通泵腔后检查介质成分，避免再次卡死。
2、运行参数超标：单螺杆泵发展历史已有几十年，目前型号规格较为丰富，电机也可自由选配定制，不同机型和电机配置下的单螺杆泵性能参数有差别，在使用时需要根据介质浓稠度调整转速，若调整不当，导致出口流量超过泵本身的运行上线，就会造成电流异常过高。
3、机械故障：螺杆泵结构简单，组成零部件虽然不多却都十分有必要，如果个别零部件因意外故障失效，就会造成各种不良影响，比如吸排气分配盘开口位置错误、排气阀板阀片损坏、吸排气分配盘与运动组件产生摩擦等等，都有可能是螺杆泵跳电的原因。建议定期检查螺杆泵各个组件的完好情况，通过预防检查处理来避免此类故障的发生。
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