知悉气动隔膜泵常见故障的意义在于提高运输项目的稳定性，在突发意外导致气动隔膜泵出现故障时，可以及时处理维护来避免运输项目受阻，事实上，隔膜泵内部组件少且设计合理，十分耐用，在实际使用中故障发生率并不高，详情可参阅中成泵业带来的下文。
气动隔膜泵小巧轻便，内部零部件简单却设计精密，每种部件的功用都具有不可替代性，所以一旦一个部件出现问题都会影响正常运作，对此，可通过以下气动隔膜泵常见故障相关介绍来知悉对应的处理方式。
1、安装完成后不工作：气动隔膜泵自吸性能达6米，在初次使用时要灌引一定介质到泵入口，如果正确灌泵后不工作，首先考虑安装位置和方式是否正确。随后可检查管路是否存在堵塞，管路系统设置是否过长或者弯折过多等等。
2、运行时压力过低：一般是温度异常所导致的，在低温环境下，泵体内的回油管可能会结冰，导致液压系统无法自动完成补油，出口压力忽高忽低，波动大。对此，可先对压力表进行确认检查，随后清洗原料出口阀保证畅通，进一步清理进口处过滤器，并对气体稳压器进行检查。
3、机械故障：气泵在长时间工作过程中，球座、球阀始终在经历构件摩擦和外界环境腐蚀，根据工作环境和运输介质会出现不同程度的磨损，若球座磨损严重，则会影响球座与圆球之间的贴合度，造成漏气现象。对此，需要及时更换新件即可。
4、无法正常开机：先注意是否有异常声音，如果没有任何动作，可检查气源是否正常，压缩空气中是否掺杂了水分或者其他异物。如果有一定异响却不正常工作，则通常是机械故障导致的，一般是隔膜损坏、隔膜与公用轴连接螺栓断裂、空气分配阀被遗物堵住、制动器活塞杆发生弯折、导向阀被卡住、轴套磨损严重、止回阀卡住等等问题。
综上所述，便是气动隔膜泵常见故障的相关介绍，若在实际使用中遇到其他疑难故障，建议直接咨询中成螺杆泵业站内客服来获得专业的技术指导。
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