定期执行隔膜泵的维护与保养可以保持运输项目的稳定进行，根据隔膜泵的使用环境和运输介质属性来制定检修周期，一般情况下建议每半年进行一次维护保养，如果运行环境恶劣或者所运输的介质成分复杂，泵的磨损速度可能会加快，如果有性能下降的情况则缩短检修周期。
隔膜泵是一种利用压缩气源进行驱动的新泵，不同于电动泵需要依靠电源，气动隔膜泵可在任意地方安装和使用，而且因为泵体小巧轻便，不用额外增加减震装置，运行时没有过多噪音干扰，是一种非常易于使用的泵型。而且得益于杰出的综合性能，该泵可自如处理酸腐性液体、含有壳体颗粒液体、粘度较高的液体等等，在泛用性和螺杆泵相差无几。
隔膜泵在实际运行过程中性能可靠，不死机，具有自我保护功能，但是如果工况恶劣，在长时间使用后内部组件仍然会不可避免的磨损，故而需要定制进行隔膜泵的维护与保养，需要通过一系列检修工作来保证隔膜泵的性能始终稳定，相关建议如下。
1、安排技术专员使用隔膜泵，每周对隔膜泵进行常规检修维护，主要是监控运行参数有无明显下降，泵本身有无明显损坏等等，并做好相应的检修记录；
2、每半年进行一次全面维护保养，需要拆泵后查看内部组件的完好情况，需重点查看隔膜、轴承、球座、运动连杆、密封圈等等；
3、每个月对气动隔膜泵进行一次运行测试，试运行时间通常在一刻钟左右；
4、在进行隔膜泵的维护与保养时，连同泵的气动三联件等辅助装置也进行检查。
上文简单介绍了隔膜泵的维护与保养，帮助各位对相关事项有了一定认识，建议安排专业技术人员进行检修操作，避免操作不当反而造成泵体损坏，若需要相关技术支持，可与中成螺杆泵业联系。
