螺杆泵作为当下抽吸粘稠物料的主流运输设备之一，提前掌握螺杆泵故障原因跟处理方法十分有必要，不仅可确保泵本身的使用寿命，也能保证运输项目始稳定进行，此外，用户应当明确，因运输工况复杂多变，相关处理方式仅供参考，若无法定位具体故障原因，需与生产厂家联系。
关于螺杆泵故障原因跟处理方法，常见故障和应对方式如下：
1、运输时泵体存在异常噪音：需检查安装高度以及各连接处的紧固情况，在确认安装高度符合标准后，需要检修机泵的管路系统，排除堵塞及漏气等情况。
2、泵体温度过热：需确认过热部位，若是轴承过热，则表示泵体缺少润滑油或者轴承损坏，需要检查具体原因后添加机油或者更换新的轴承；电机过热，则检查电机的电流是否符合标准值。
3、流量异常：单螺杆泵在正常运行时流量是非常稳定的，若出现流量过低或者无流量，则首先检查管路系统是否通畅，以及电机转向是否正确等，若一切正常则需要拆卸机泵，检查螺杆、衬套、轴承、安全阀弹簧等组件是否有损坏。
4、电机受损：通常是因为所运输的介质粘度过高，超过了泵型规格所能处理的上限，或者介质在强力搅拌后出现了属性变化，比如在运输部分半成品石油时，原油与水产生反应，乳液为油包水型，导致机泵难以继续运作。另外需要说明的是，部分工况下，驱动装置发生故障发现不及时，也会导致机械负荷变大，从而轴承受力不均而损坏电机。可通过优化运行参数方式来保持单螺杆泵正常运转，根据介质的比重及粘度调整符合标准的转速、电力参数、扭矩、轴向力等等，同时时刻包括对电机的关注，在发现异响或其他不良影响时，及时进行检查。
综上所述，介绍了螺杆泵故障原因跟处理方法，与用户而言，可通过定期检查设备，做好必要的保养工作和记录，以此来降低故障的发生率，若遇到其他疑难问题，欢迎咨询中成泵业。
