一、主要用途:
单级直连旋涡泵是供吸送清水和物理化学性质类似于水的液体之用,使用液温不得超过80℃,常用于锅炉给水配套,在造船、轻纺、化工、冶金、机械制造、水产养殖、固定消防稳压:热交换机组、农业远程喷灌等部门都有广泛应用。
二、W型单级直连旋涡泵性能参数:
型号 | 电压(V) | 流量Q (m3/h) |
扬程 (m) |
转速(r/min) | 功率KW |
1/2W1.25-8 | 380 | 1.25 | 80 | 2900 | 0.75 |
3/4W1.44-10 | 380 | 1.44 | 100 | 2900 | 1.5 |
1W2.4-10.5 | 380 | 2.4 | 105 | 2900 | 3 |
1W2.5-12 | 380 | 2.5 | 120 | 2900 | 3 |
20W-20 | 380 | 0.72 | 20 | 2900 | 0.75 |
20W-65 | 380 | 0.72 | 65 | 2900 | 2.2 |
25W-25 | 380 | 1.44 | 25 | 2900 | 0.75 |
25W-70 | 380 | 1.44 | 70 | 2900 | 3 |
32W-30 | 380 | 2.88 | 30 | 2900 | 1.5 |
32W-75 | 380 | 2.88 | 75 | 2900 | 4 |
32W-120 | 380 | 3.88 | 120 | 2900 | 5.5 |
40W-40 | 380 | 5.4 | 40 | 2900 | 4 |
40W-90 | 380 | 5.4 | 90 | 2900 | 7.5 |
50W-45 | 380 | 9 | 45 | 2900 | 5.5 |
65W-50 | 380 | 14.4 | 50 | 2900 | 11 |
1.5DB-0.7 | 380 | 2.4 | 105 | 1450 | 3 |
二、起动、停止、运转
起动、停止
1、对W型分联式泵.首先应检査轴承体内是否有钙基黄油.若存放时间过长.应打开轴承端盖检查一下. 看其是否変质.如发现变质.应重新换油后方可起动。
2、转动联轴器(直联泵可拆下电机风叶5后转动风叶).证实转子部件转动轻松井均匀后.用水平仪检査机组的水平度.找平后.适当上紧与基础联接螺母。
3、测置电动机绝缘强度.若低于5MΩ ,可能是电机受潮或有损伤。若只是受潮.在电机运转一段时间后可自行驱潮:否则.必须修复或更换电动机.以免不良运转对泵带来损伤。
4、试验起动:点动电动机.调整电机转向与要求一致。
5、打开吸入管路阀门.引液到泵体内。对泵安装位置高于水平位置的.可在吸入管端加装底阀.关在起动前.向泵壳内灌满所抽液体(吸入路径较短的.初次起动濯水.以后由于泵壳内剰余的液体.不需重灌)。
6、打开压出管路阀门.起动电机.开压力表.调整压出管路上的阀门.把压力表读数调到合适。绝对不可让泵在关闭阀门或者流置很小的情况下工作。
7、停车时.先关压力表.停止电动机.然后迅速关闭压出及吸入管路阀门。
8、短时间停车.如环境温度低于液体凝固点.要放空液体。长期停车.应将泵沟洗、涂油后妥善保管。
运转
1、运转过程中.注意观察机组运行状态.尤其是手感电机温度是否过高.分体式泵还须注意轴承温度不得超过70℃。对前者.主要解除办法是检査管路是否堵塞或阀门示打开.使泵内压力过大:后者主要看钙基黄油是否填加合适.轴承是否损坏或电机与泵不同心。
2、发现故障应立即停止工作并进行检查。
三、故障与排除
故障 | 原因 | 解决方法 |
流置不足或不出液体 | 1、 管路阻力太大或都堵死 2、叶轮与泵体和泵盖间的间隙过大 |
1、清理疏通管路 2、减少泵盖止口处纸垫的厚度.使间隙达到设计要求 |
扬程不够 | 1、叶轮与泵体和泵盖间的间隙过大 2、叶轮磨损或攒伤 |
1、减少泵盖止口纸的摩度.使间隙达到设计要求 2、更换叶轮 |
泄漏灵大 | 机械密封端面磨损严重 | 更换特制密封体 |
电机过热 | 1、三相电源不平衡甚至缺相 2、线路电压降过大 3、泵与泵体或泵盖有磨损 4、泵内有杂物使叶轮咬住 5、扬程高 |
1、迅速调整电源 2、增加电机引出线截面积 3、调整间隙至合适 4、滴除杂物重新修整。 5、如果管路阻力大.清理管路:如是超出范围.调整压出管路阀门.使泵在规定范围内运转。 |